[发明专利]一种自动张紧装置无效
| 申请号: | 200910221235.2 | 申请日: | 2009-11-02 |
| 公开(公告)号: | CN101765334A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
| 发明(设计)人: | 庄春明 | 申请(专利权)人: | 苏州明富自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | H05K3/34 | 分类号: | H05K3/34;B23K3/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种自动张紧装置。
背景技术
表面贴装技术是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本以及生产的自动化。表面贴装是印刷线路板转配生产的关键步骤,印刷线路板上75%以上的元件通过表面贴装固定在线路板上,只有不到25%通过人工装配完成。
印刷板元件表面贴装的主要流程是:元件面印刷锡膏,贴片,回流焊。印刷锡膏由丝网印刷机将焊膏印在印刷板元件面,不同型号的印刷版有不同的丝网,由贴片机将元件贴在印刷线路板上,并起到初步固定的作用;回流焊是指印刷线路板以一定的速度通过回流焊机中的不同温区,使焊膏融化而达到器件与印刷线路板焊盘之间的电气连接。
现有技术下,印刷线路板通过回流焊机无法准确控制印刷线路板的运动速度,如果通过回流焊机的时间太少,则常造成焊机不良,或是焊接效果不好,产品质量不佳,无法达到长期使用的目的;如果通过回流焊机的时间过长,则又不合理的降低了回流焊机的效率,降低了生产的效率。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种可自动调节回流焊机运行速度的自动张紧装置。
为实现上述目的,本发明提供了一种自动张紧装置,包括第一固定部,一端与第一固定部相连接的弹簧,与弹簧另一端相连接的第二固定部,第二固定部内设置有一个槽和与槽滑动连接的滑动部,与滑动部相转动连接的链轮,一端环绕链轮的链条。
更优的,弹簧设置在第一固定部内,使用第一固定部有效的保护弹簧,使弹簧免受其他部件的撞击,延长弹簧的使用寿命。
更优的,第一固定部通过4个螺钉固定。
本发明一种自动张紧装置的有益效果是:通过弹簧带动链轮运动,并进一步控制链条的松紧,使机构达到自动张紧的目的,有效的及时调节印刷线路板的运动速度,稳定生产品质。
附图说明
图1为本发明一种自动张紧装置实施例的主视图;
图2为本发明一种自动张紧装置实施例的后视图;
图3为本发明一种自动张紧装置实施例的主剖视图。
图中
1-第一固定部,2-滑动部,3-第二固定部,4-链轮,5-链条,6-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如附图1至附图3所示,一种自动张紧装置,包括第一固定部1,一端与第一固定部1相连接的弹簧6,与弹簧6另一端相连接的第二固定部3,第二固定部3内设置有一个槽和与槽滑动连接的滑动部2,与滑动部2相转动连接的链轮4,一端环绕链轮4的链条5,滑动部2可以沿着第二固定部3的槽上下移动,进而带动链轮4向上或向下移动,控制链条5的松紧,达到自动控制的目的。
弹簧6设置在第一固定部1内,安装弹簧6的步骤为先将第一固定部1分开,将弹簧6放入第一固定部1,之后合上第一固定部1,最后用螺钉将第一固定部1锁紧,第一固定部1通过4个螺钉固定,螺钉不仅将弹簧6锁紧在第一固定部1中,也将第一固定部1固定在机体上,使第一固定部1固定。
本发明的工作原理如下。
当机构运行速度过慢,链条5太松时,弹簧6的反作用力使滑动部2沿着第二固定部3的槽向上滑动并带动链轮4向上滑动,从而扩大了链条5的运动路线,使链条5靠紧,并加快了机构运行速度;同理,当运动运行速度过快,链条5太紧时,弹簧6受到链条5的压力,弹簧6被压缩从而使滑动部2沿着第二固定部3的槽向下滑动并带动链轮4向下滑动,从而使链条5放松,本发明自动张紧装置,使机构运行稳定,顺畅。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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