[发明专利]球团回转窑风箱口耐火材料施工方法

权利要求书

1.一种球团回转窑风箱口耐火材料施工方法，其特征在于包括下述步骤：

1)在风箱口回转窑顶预制件一侧的风箱钢板上焊接一排U型钉，在风箱钢板的另一侧上焊接上下两排U型钉，这二排U型钉分别设置在回转窑一侧的一排U型钉的下方，每排U型钉呈等距离分布，

2)U型钉之间的横向间距为90--150mm，U型钉之间的纵向垂直间距为60-120mm，

3)在回转窑顶预制件和风箱钢板之间及回转窑顶预制件与风箱钢板相邻的部分表面上设置石棉毡，

4)在焊接有U型钉的部位上浇注耐火材料。

2.根据权利要求1所述的球团回转窑风箱口耐火材料施工方法，其特征在于所述的U型钉的长度为40-80mm。

3.根据权利要求1所述的球团回转窑风箱口耐火材料施工方法，其特征在于所述的浇注耐火材料的料层厚度为90-160mm。

4.根据权利要求1所述的球团回转窑风箱口耐火材料施工方法，其特征在于所述的浇注耐火材料的料层厚度为90-100mm，所述的U型钉的长度为40-50mm。

5.根据权利要求1所述的球团回转窑风箱口耐火材料施工方法，其特征在于所述的浇注耐火材料的料层厚度为100-120mm，所述的U型钉的长度为50-60mm。

6.根据权利要求1所述的球团回转窑风箱口耐火材料施工方法，其特征在于所述的浇注耐火材料的料层厚度为120-160mm，所述的U型钉的长度为60-80mm。