[发明专利]一种氧化铝载体及其制备方法有效
| 申请号: | 200910220025.1 | 申请日: | 2009-11-19 |
| 公开(公告)号: | CN102069016A | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
| 发明(设计)人: | 付秋红;王永林;杨刚 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
| 主分类号: | B01J32/00 | 分类号: | B01J32/00;B01J21/04;B01J35/10;C10G45/04 |
| 代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 | 代理人: | 李微 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氧化铝 载体 及其 制备 方法 | ||
1.一种氧化铝载体,其性质如下:比表面为185~245m2/g,孔容为0.62~0.90ml/g,其中孔径在8.0~20.0nm的孔容占总孔容的比率为65%~85%,孔径>20.0nm的孔容占总孔容的比率为20%~35%,孔径<8.0nm%的孔容占总孔容的比率为2%以下。
2.权利要求1所述的氧化铝载体的制备方法,包括:
(1)配制偏铝酸钠溶液;
(2)将步骤(1)所得的偏铝酸钠溶液置于成胶反应器内,分别加入有机扩孔剂和消泡剂,由反应器的下部通入空气和CO2的混合气体,搅拌均匀,控制成胶温度在5~55℃,当pH值达到8~12时停止成胶;
(3)将步骤(2)所得的浆液过滤,滤饼经水洗至中性;
(4)将步骤(3)所得的物料干燥,得到氢氧化铝干燥粉;
(5)向步骤(4)得到的氢氧化铝干燥粉中,先加入碱性水溶液,加入量为氢氧化铝干燥粉重量的65%~90%,混捏20~60分钟;再加入酸性水溶液,加入量为氢氧化铝干燥粉重量的5%~20%,混捏20~40分钟,然后经挤条成型、干燥和焙烧,得到氧化铝载体。
3.按照权利要求2所述的方法,其特征在于步骤(2)中控制成胶温度在15~35℃。
4.按照权利要求2所述的方法,其特征在于步骤(2)所述的有机扩孔剂为烷基酚与环氧乙烷的缩合物、聚氧乙烯山梨醇酐单油酸脂、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂酸聚氧乙烯酯、脂肪醇与环氧乙烷的缩合物、十六烷基三甲基溴化铵中的一种或多种,其用量占偏铝酸钠重量的0.1%~1.0%。
5.按照权利要求4所述的方法,其特征在于所述的有机扩孔剂为烷基酚与环氧乙烷的缩合物占扩孔剂重量的50%~80%,其余为聚氧乙烯山梨醇酐单油酸脂、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂酸聚氧乙烯酯、脂肪醇与环氧乙烷的缩合物、十六烷基三甲基溴化铵中的一种或多种。
6.按照权利要求4或5所述的方法,其特征在于所述的烷基酚与环氧乙烷的缩合物中引入的乙氧基数为4~15。
7.按照权利要求2所述的方法,其特征在于所述的消泡剂为柴油、硅油和丙三醇中的一种或多种,其用量占扩孔剂重量的0.1%~1.0%。
8.按照权利要求2所述的方法,其特征在于步骤(1)中,偏铝酸钠溶液的浓度15~55gAl2O3/L。
9.按照权利要求2所述的方法,其特征在于在步骤(2)中通入空气和CO2的混合气体进行反应,其中混合气中CO2的体积分数为30%~60%,混合气体的流量为0.4~1.0m3/h.(m3偏铝酸钠溶液)。
10.按照权利要求2所述的方法,其特征在于步骤(5)中,所述的碱性水溶液为碳酸氢铵、氢氧化氨和磷酸氢铵的水溶液中的一种或多种,其重量浓度为1%~5%;所述的酸性水溶液为醋酸、甲酸、硝酸、盐酸、磷酸和硫酸的水溶液中的一种或多种,其重量浓度为30%~60%。
11.按照权利要求10所述的方法,其特征在于步骤(5)中,所述的碱性水溶液为碳酸氢铵水溶液;所述的酸性水溶液为醋酸水溶液。
12.按照权利要求3所述的方法,其特征在于步骤(4)所得物料的干燥条件如下:110~120℃干燥4~6小时;步骤(5)中所述的成型后的干燥条件如下:90~150℃干燥3~8小时,焙烧条件如下:经600~1200℃焙烧3~6小时。
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