[发明专利]复式高温特种空调机

说明书

技术领域

本发明涉及工业企业制冷空调技术，具体地说，是用于现场环境温差大的工业企业高温、高粉尘等恶劣工作环境下，一种高效节能的复式高温特种空调。

背景技术

空调制冷原理是：制冷系统工作时由压缩机排除高温高压气体进入冷凝器，被冷凝成高温高压液体，经膨胀阀节流降压后变成低温低压的汽液混合物进入蒸发器。经蒸发器吸热蒸发后，使流经蒸发器的空气得以降温，制冷剂吸收空气热量后，汽化成低压低温的气体，被压缩机吸入，经压缩机压缩成高温高压的气体，再进入下一次循环，不断往复，达到降温目的。

普通空调适用于常温(≤43℃)以下，无太多粉尘的条件下。但是在冶金企业的炼钢、初轧、炼钢等工厂中，在高温、高粉尘等恶劣环境，普通空调是无法工作的，因此限制住它的使用范围。在冶金钢铁行业各个不同环境条件，如：中、高温环境条件(≤50℃)，超高温环境条件(≤75℃)，高粉尘环境条件，高湿热粉尘环境条件(如炼钢渣处理)，有蚀、有害气体环境条件(如焦化、酸轧等环境)下，都选用了单体高温特种空调机。单体高温特种空调机，在中、高温环境下能正常工作，但温度超过一定温度以后单体高温特种空调制冷效果明显下降，为了满足现场超高温的要求，单体高温特种空调必须加大压缩机、蒸发器、冷凝器、风机、系统的各种配置来满足现场的需要，但现场大部时间是在中高温情况下运行，单体式高温特种空调在中高温运行时，无形当中浪费大量电能。

发明内容

本发明的目的是提供一种复式高温特种空调机，采用两套制冷系统共用的方式，适用于工业企业高温、高粉尘条件下，同时解决空调在环境温差较大的情况下，可实现在环境温度在30℃-75℃之间的制冷，制冷效果稳定、高效、节能。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

复式高温特种空调机，由两套制冷系统A1、A2构成，在温度30℃-60℃之间时，A1系统正常工作，A2系统停止工作；在温度60℃-75℃之间时，A1系统正常工作，A2系统开始工作，A2系统通过中间热交换器使A1系统的冷凝温度进一步冷却，保护A1系统在超高温情况下正常运行；两套制冷系统共用一个冷凝器和轴流风机，制冷系统A2与制冷系统A1之间设有中间热交换器。

所述的制冷系统A1由压缩机A1、低压压力开关A1、汽液分离器A1、手阀A1-1、蒸发器A1、离心风机A1、膨胀阀A1、干燥过滤器A1、手阀A1-2、中间热交换器、冷凝器、轴流风机、高压压力开关A1依次连接而成；制冷系统A2由压缩机A2、高压压力开关A2、冷凝器、轴流风机、手阀A2、干燥过滤器A2、膨胀阀A2、中间热交换器、手阀A2，汽液分离器A2、低压压力开关A2依次连接而成。

所述的冷凝器片距为2.0mm-2.5mm；蒸发器片距为2.8-3.2mm。

所述的冷凝器中，制冷系统A1使用中高温制冷剂R134a，制冷剂R134a的环境指标臭氧耗减潜能值(ODP)为0，全球变暖潜能值(GWP，100yr)为1300；制冷系统A2使用超高温制冷剂R142b，制冷剂R142b破坏臭氧潜能值(ODP)为0.043，全球变暖系数值(GWP，100yr)为2400。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)复式高温特种空调机由两套系统组成，在温度60℃以下时，A1系统正常工作，A2系统停止工作，在温度60℃-75℃之间时，A1系统正常工作，A2系统开始工作。A2系统通过中间热交换器使A1系统的冷凝温度进一步冷却，也就是保护A1系统在超高温情况下正常运行。

2)普通空调的冷凝器和蒸发器的片距为1.6mm和2.5mm，并要求环境洁净甚至无粉尘状态，而工业企业的工况环境往往是极其恶劣，粉尘超标。限制了常规空调的使用，同时常规空调的制冷降温在43℃以下，不能适应高温环境，因此，在研究分析了常规空调的基础上经过反复实验，对冷凝器和蒸发器做创新研制，即加大冷凝及蒸发的翅片距，使之充分适应工业企业工况下的粉尘大的特殊环境，冷凝片距设计为2.0mm-2.5mm，蒸发片距设计为2.8-3.2mm。