[发明专利]稀土氧化物复合添加剂制成的耐火喷补料、补炉料及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼用喷补料、补炉料领域，尤其涉及一种采用以稀土氧化物 为主的复合添加剂，生产耐火喷补料、补炉料的新方法。

背景技术

铁水罐、钢包、转炉、电炉等在线热态喷补、修补工艺，是目前钢铁冶炼过 程中被广泛应用的一项成熟技术，而耐火喷补料、补炉料是最常用的材料。抗侵蚀 性、烧结性、附着性、流动性等是其主要性能指标，这些指标好与坏，将直接影 响应用该耐火喷补料、补炉料的盛钢容器的使用寿命长短。

目前的耐火喷补料、补炉料往往采用单一的硅酸盐结合、磷酸盐结合及溶胶结 合，或是采用复合结合，很难做到抗侵蚀性、烧结性、附着性、流动性等性能都 十分出色。

发明内容

本发明的目的是提供一种稀土氧化物复合添加剂制成的耐火喷补料、补炉料及生 产方法，通过向材料中引入以稀土氧化物为主的复合添加剂，在原有硅酸盐结合的基础 上，大大改善耐材基质的烧结性能，降低气孔大小及数量，提高耐材的整体结合强度、韧 性、抗冲击性；很好地满足了钢铁冶炼作业在线热态喷补、修补的工艺要求。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种稀土氧化物复合添加剂制成的耐火喷补料、补炉料，其特征在于，由以下原料按 重量份配比混合而成：

镁砂4-1mm 20-40份，1-0mm 15-20份，180目30-40份；

消石灰1-4份；固体硅酸钠0-4份；二氧化硅超微粉2-5份；球状沥青0-2份；烷基磺 酸钠0-5份；聚丙烯纤维0-0.2份；复合添加剂3-10份；

所述的复合添加剂以稀土氧化物为主要成分，由下述成分按重量份比例制成：稀土氧 化物40-65份，果酸铝1-5份，氧化铝30-50份。

所述的耐火喷补料、补炉料的生产方法，按所述的重量比例，将称量好的镁砂骨 料及镁砂细粉，消石灰，固体硅酸钠，二氧化硅超微粉，球状沥青，烷基磺酸钠，聚丙烯 纤维，复合添加剂，投入到强制式行星轮碾机中，混合均匀，然后检验包装，即生产出 优质的耐火喷补料、补炉料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明的耐火喷补料、补炉料，通过向材料中引入以稀土氧化物为主的复合添 加剂，在原有硅酸盐结合的基础上，大大改善耐材基质的烧结性能，降低气孔大小及数量， 耐材的附着率、整体结合强度、韧性、抗冲击性明显提高，使用寿命提高20％以上，很好 地满足了钢铁冶炼作业在线热态喷补、修补的工艺要求。

2)所用的稀土氧化物为主的复合添加剂，均为环保无毒无害物质，成本低。同时由 于使用寿命大大提高，减少了材料的消耗。

具体实施方式

实施例1

该实施例用来生产转炉喷补料。

首先，制作稀土氧化物复合添加剂，以稀土氧化物氧化镧为主要成分，由下述成分按 重量份比例制成：稀土氧化物65份，果酸铝2份，氧化铝33份。将所述原料重量 比例进行准确称量，用混合磨中共磨、混均待用。

然后，按重量份配比称量：镁砂4-1mm 30份，镁砂1-0mm 18份，镁砂180目40 份，消石灰2份，固体硅酸钠2份，二氧化硅超微粉2份，聚丙烯纤维0.1份，复合添加 剂6份。

最后，按所述的重量比例和以下顺序，将称量好的镁砂骨料及镁砂细粉，消石 灰，固体硅酸钠，二氧化硅超微粉，聚丙烯纤维，复合添加剂，投入到强制式行星轮碾机 中，混合均匀，然后检验包装，即生产出优质的耐火喷补料、补炉料。

实施例2

该实施例用来生产转炉大面补炉料，由下述成分按重量份比例制成：稀土氧化 物氧化镧55份，果酸铝2份，氧化铝40份。

然后，按重量份配比称量：镁砂4-1mm 36份，镁砂1-0mm 20份，镁砂180目40 份，消石灰1份，二氧化硅超微粉2份，烷基磺酸钠0.05份，球状沥青1份，聚丙烯纤维 0.2份，复合添加剂6份；

最后，按比例和下述顺序，将称量好的镁砂骨料及细粉，消石灰，固体硅酸钠， 二氧化硅超微粉，烷基磺酸钠，球状沥青，聚丙烯纤维，复合添加剂投入到强制式行星轮 碾机中，。混合均匀，然后检验包装，即可生产出新型的优质转炉大面补炉料。

实施例3