[发明专利]不锈钢用蚀刻液

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属蚀刻液，尤其涉及一种不锈钢用蚀刻液。

背景技术

金属蚀刻酸印是金属加工生产中，将金属制品印上牌号或标志、电路板、金属工艺品、金属版画等过程中的关键步骤，，以便于识别的一种措施。时刻打印前要很好地除油，经酸印后的表面，须立即进行中和及擦洗，涂上置换型防锈油，不同的金属材料，性质各不相同，蚀刻图型的精度不同，蚀刻深度不同，所采用的蚀刻方法、工艺以及所用蚀刻液的配方大不一样，因此金属蚀刻蚀刻液的好坏起着重要的作用。

发明内容

本发明的目的是提供一种高可靠性、高产能、可保证大面积范围内良好的均匀性，制作成本低，稳定性好，蚀刻质量高的不锈钢用蚀刻液。

为了实现以上目的，本发明的技术方案是：

不锈钢用蚀刻液，其特征在于所含各成分的重量份数为：65％HNO₃ 25～45份，37％HCl 15～30份，亚锡酸5～20份，硒1.5～8.0份，CuSO₄·5H₂O 1.0～10份，水80～100份。

所述的不锈钢用蚀刻液，其特征在于所含各成分的重量份数为：65％HNO₃27～43份，37％HCl 19～29份，亚锡酸8～17份，硒2.0～6.5份，CuSO₄·5H₂O2～8份，水86～96份。

所述的不锈钢用蚀刻液，其特征在于所含各成分的重量份数为：65％HNO₃30～40份，37％HCl 20～27份，亚锡酸10～15份，硒3.0～6.0份，CuSO₄·5H₂O3～7份，水88～92份。

所述的不锈钢用蚀刻液，其特征在于所含各成分的重量份数为：65％HNO₃35份，37％HCl 23份，亚锡酸12份，硒4.5份，CuSO₄·5H₂O 5.0份，水90份。

上述一种不锈钢用蚀刻液的配制方法：将硒溶于硝酸待用，再将其它原料溶于水中，最后将上述两种液体混合后搅拌均匀即可，其操作温度为室温。

本发明与现有技术相比具有下列优点效果：本发明有强的蚀刻能力，能够较快、准确地进行蚀刻，不含有联氨，高可靠性、高产能、可保证大面积范围内良好的均匀性，制作成本低，稳定性好，蚀刻质量高；并能充分利用药液，节约原材料。

具体实施方式

实施例1

不锈钢用蚀刻液，其特征在于所含各成分的重量份数为：65％HNO₃ 35份，37％HCl 23份，亚锡酸12份，硒4.5份，CuSO₄·5H₂O 5.0份，水90份。

不锈钢用蚀刻液的配制方法：将硒溶于硝酸待用，再将其它原料溶于水中，最后将上述两种液体混合后搅拌均匀即可，其操作温度为室温。

实施例2

不锈钢用蚀刻液，其特征在于所含各成分的重量份数为：65％HNO₃ 25份，37％HCl 30份，亚锡酸20份，硒8.0份，CuSO₄·5H₂O 10份，水100份。其它同实施例1。

实施例3

不锈钢用蚀刻液，其特征在于所含各成分的重量份数为：65％HNO₃ 45份，37％HCl 15份，亚锡酸5份，硒1.5份，CuSO₄·5H₂O 1.0份，水80份。其它同实施例1。

实施例4

不锈钢用蚀刻液，其特征在于所含各成分的重量份数为：65％HNO₃ 27份，37％HCl 19份，亚锡酸8份，硒2.0份，CuSO₄·5H₂O 2份，水86份。其它同实施例1。

实施例5

不锈钢用蚀刻液，其特征在于所含各成分的重量份数为：65％HNO₃ 43份，37％HCl 29份，亚锡酸17份，硒6.5份，CuSO₄·5H₂O 8份，水96份。其它同实施例1。

实施例6