[发明专利]机械专用加工刀具

说明书

技术领域  本发明涉及机械制造领域，具体的讲是涉及一种机械专用加工刀具。

背景技术  采用合理的刀具结构和选用合适的高效精密刀具能大大提高机械制造的生产率、提高产品质量、降低生产成本，对机械制造工业影响极大。我们在与日本东芝公司合作制作87万KW及以上的大功率汽轮发电机组轴承箱时，发现用普通刀具很难保证其中心键槽0.025mm的平行度要求。为此我们联系了现在世界上各大做刀具的知名厂商：SANDVIK、三菱、住友、东芝、黛杰、日立、京瓷、KENNAMETAL、ISCAR均无一把用来加工这种键槽的专用刀具，因此前期只能用人工修磨的方式，用这种方式需要花费大量时间，且修磨面精度不是很好。为此我们专门根据键槽精度要求设计了一种专用刀具。用专用刀具可以一次将键槽加工完毕，且平行度满足0.025mm要求。

发明内容  本发明的目的是提供一种能加工大功率汽轮发电机组轴承箱对称中心键槽的专用加工刀具。

本发明的目的是这样实现的：根据键槽本身宽度我们确定刀具的宽度为这样只需两刀便可将键槽加工成品。

刀具采用BT50刀柄系统，可以直接安装在数控机床上；刀具材质选用W6Mo5Cr4V2，以提高切削性能。

一种加工大功率汽轮机发电机组轴承箱中心键槽的加工刀具，本刀具特别适用于对称加工两侧有极高精度要求的键槽。用本刀具可以将两侧键槽一次加工成品，而避免了人工修磨的效率低下和修磨面精度不足，属于机械加工专用加工工具。

本发明突破了现有传统思维和结构，用一把专用刀具一次性将键槽加工成品，且满足键槽本身极高的精度要求，加工时间缩短，加工效率极高，加工效率提高了300％，降低了人力成本和制造成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意简图。

图1-1是本发明的刀头示意简图

图1-2是本发明刀头的结构示意简图。

图2是所加工的工件立体图。

图2-1是具体加工位置图。

具体实施方式  在图1和图2所述的专用加工刀具结构示意简图中，专用加工刀具由刀柄1、刀杆2和刀头3组成；刀具采用BT50刀柄1系统，直接安装在数控机床上；刀头3采用高性能切削材质W6Mo5Cr4V2，这样用本刀具只需两刀即可将键槽加工成品，加工效率和精度极高。根据键槽本身宽度我们确定刀具的宽度为这样只需两刀便可将键槽加工成品。

刀具采用BT50刀柄系统，可以直接安装在数控机床上；刀具材质选用W6Mo5Cr4V2，以提高切削性能。

本发明突破了现有传统思维和结构，用一把专用刀具解决了加工过程中的难题，并且加工时间缩短，加工效率极高，加工效率提高了300％，降低了人力成本和制造成本。