[发明专利]内圆磨床主轴水冷却系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工的水冷却系统。

背景技术

内圆磨床一般在其旋转的主轴内设置水冷却系统，对主轴前端吸附的工件进行冷却。目前，普遍采用冷却轴套通过螺纹连接固定到主轴内壁上，冷却主水管在轴承的支承下与冷却轴套连接，用一定位叉固定主冷水管以防其随主轴旋转。在轴承盖处进行密封，在主水管前端设有一个分流块分出两根分水管对工件实施冷却。比如，日本产T11L7型内圆磨床的主轴水冷却系统就是这种设计。

这种主轴水冷却系统结构较复杂，分流块上固定的两个悬浮分水管经长时间运行后必然会产生震动，对主轴也会产生径向冲击力，甚至会损坏主轴。另外，冷却系统在冷却过程中产生的震动会传递到主轴上，吸附在主轴上的工件的加工精度就会直接受到影响。

发明内容

本发明的目的是设计一种结构相对简单，减小冷却水管产生震动的可能性，即使产生震动也极少传递到主轴，从而确保加工精度的水冷却系统。

本发明的技术方案是设计一种内圆磨床主轴冷却系统，它由喷水管、套筒、冷却轴套、固定座、O型圈组成，将喷水管插入套筒内并用O型圈密封，前端设置有两个喷水孔；套筒与冷却轴套之间采用大间隙配合，配合精度为H11/b11；套筒经固定座固定在磨床床身上。

与已知技术比较；本发明缩短了冷却轴套的长度，省略了轴承支承连接，分叉式冷却水管改成了一整根喷水管，结构简单易于制造安装。用固定座替换了定位叉，使冷却系统与主轴分开，可将冷却时产生的震动传递到床身，而不会传递到主轴，确保了主轴的运转精度。

附图及说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1为喷水管  2为套筒  3为固定座  4为O型圈  5为冷却轴套  6为O型圈  7为主轴  A为小间隙配合H7/g6  B为大间隙配合H11/b11

具体实施方式

以下结合附图具体说明本发明的结构及实施方法。

用45^#钢做一套筒(2)与45^#钢制成的冷却轴套(5)配合，控制配合精度为H11/b11；用20×3无缝钢管制成一喷水管(1)插入套筒(2)内，喷水管(1)与套筒(2)配合精度为H7/g6，端部用O型圈(6)密封；在喷水管(1)的前端安装一个两孔喷嘴；通过螺纹使冷却轴套(5)与主轴(7)连接；最后，用固定座(3)将套筒(2)固定到床身上。