[发明专利]一种丁基黄原酸钠的合成工艺无效
| 申请号: | 200910219757.9 | 申请日: | 2009-11-11 |
| 公开(公告)号: | CN102050769A | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
| 发明(设计)人: | 黄军 | 申请(专利权)人: | 黄军 |
| 主分类号: | C07C329/12 | 分类号: | C07C329/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 110159 辽宁省沈阳市浑南新区南屏中路*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 丁基 黄原酸钠 合成 工艺 | ||
技术领域:
本发明涉及一种金属的捕收剂的合成工艺,更具体地说,是涉及一种丁基黄原酸钠的合成工艺。
背景技术:
丁基黄原酸钠为浅黄色粉末,有难闻气味,溶于水、酒精中,能与多种金属离子形成难溶化合物,结构式如下图所示。
丁基黄原酸钠
丁基黄原酸钠是硫化矿的优良捕收剂,选择性好,捕收能力适中,特别适用于黄铜矿、闪锌矿、黄铁矿等的浮选,还可用于湿法冶金沉淀剂及橡胶硫化促进剂。
丁基黄原酸钠的合成方法有:
1.直接合成法。该法直接将醇、苛性碱及二硫化碳作用,最大的优点是无需其它辅助原料,不用任何溶剂,生产过程简单,成本低;缺点是固体放热反应,对原料的充分混合,反应温度的控制都有较高的要求,如果处理不当,会导致产品纯度不高。
2.湿碱法。该法是在制造过程中加入少量水润湿苛性碱,避免结块,使苛性碱反应完全。该法适合土法生产,简便易行,缺点是极易发生副反应。
发明内容:
本发明就是针对上述问题,提供了一种操作简单、产率高、质量好的丁基黄原酸钠的合成工艺。
为了实现本发明的上述目的,本发明采用如下技术方案,本发明利用结晶法对丁基黄原酸钠进行合成,工艺步骤为:
在装有搅拌装置、温度计、滴液漏斗的250ml干燥三口烧瓶中,加入正丁醇和二硫化碳,二者的摩尔比为,n(正丁醇)∶n(二硫化碳)=1∶1.0~1∶1.5,然后加入粉末状的NaOH,加入量为,n(正丁醇)∶n(NaOH)=0.8∶1~1.2∶1,加入溶剂苯,在5~35℃下反应0.5~1.5h。
反应方程式为:
本发明的有益效果:
1.本发明在常规的搅拌中,原料就得到充分的混合,反应放出的热极易冷却,产品易于从溶剂中分离,质量好;
2.本发明的产率为83.5%。
具体实施方式:
本发明的工艺步骤为:
在装有搅拌装置、温度计、滴液漏斗的250ml干燥三口烧瓶中,加入正丁醇和二硫化碳,二者的摩尔比为,n(正丁醇)∶n(二硫化碳)=1∶1.0~1∶1.5,然后加入粉末状的NaOH,加入量为,n(正丁醇)∶n(NaOH)=0.8∶1~1.2∶1,加入溶剂苯,在5~35℃下反应0.5~1.5h。
反应方程式为:
作为一种优选方案,本发明的工艺步骤为:
n(正丁醇)∶n(氢氧化钠)∶n(二硫化碳)=1∶1∶1.05,反应温度为25~30℃,反应时间为1h。
本发明选择反应温度,反应时间作为影响丁基黄原酸钠的合成效果的因素,可见表1、表2。
表1反应温度对收率的影响
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