[发明专利]一种对贫铁、难选、氧化铁矿类的选矿还原剂

说明书

技术领域

本发明属于化学选矿技术领域必用的还原剂，尤其涉及一种对贫铁、难选、氧化铁矿类的选矿还原剂。

背景技术

我国铁矿资源较为丰富，截止到2007年底，全国累计查明铁矿石资源储量680亿吨，其中开采储量约为210亿吨。中国虽然铁矿石储量很大，但主要特点在于：贫矿多、富矿少，多金属共(伴)生矿石比例高、矿石组成分复杂，铁矿石含铁品位低，多为20-40％以下氧化难选贫铁矿。虽然，国内已发现的贫铁难选矿资源在世界位居第一，但大部份无法开发利用，造成很大的资源浪费。这也是国内矿产资源紧缺的一个主要原因。因此，中国对铁矿石的需求缺口，只能依靠进口国外高价铁矿石。

磁化焙烧就是一种热化学处理贫铁难选矿的方法，即在还原性的气氛中，使弱磁性的贫铁难选矿(如Fe₂O₃)等氧化铁矿物转变为强磁性的磁铁矿(Fe₃O₄)，之后，再经过弱磁场磁选法处理得到较高铁品位矿的方法。长期以来，使用的还原剂理论上主要是含碳的气体还原剂和固体还原剂。(气体还原剂是各种煤气和天然气裂解产品，固体还原剂是焦炭和煤粉等)但是，在国内外焙烧还原生产实践中只用过高炉、焦炉煤气或两者混合使用。因此，到现在还没有在大规模实际生产中用过其它还原剂。

发明内容

为提高选别指标，同时又能降低燃料消耗，本发明提供一种对贫铁、难选、氧化铁矿类的选矿还原剂。

技术方案是：一种对贫铁、难选、氧化铁矿类的选矿还原剂，包括含碳的气体、固体还原剂及单质碳，所述含碳的气体、固体还原剂及单质碳中有效成分以固定碳含量衡量时，总的固定碳含量为30％～90％，其中气体还原剂中的固定碳含量为9％～81％，固体还原剂中的固定碳含量为6％～4.5％，单质碳中的固定碳含量为15％～4.5％。

本发明和专利名称为“焙烧还原竖炉”的还原炉配合工作，使得贫铁、难选、氧化铁矿类焙烧后比较易磨，与某钢铁企业焙烧矿相比相对可磨度系数降为0.74，经过一粗二精三段磁选机选别后，得到了精矿品位60％～63％、SIO₂含量8％，S含量0.389％，P含量0.022％，精矿产率50％、回收率85.7％，尾矿品位10％，选比2倍的选别结果。从而达到钢铁冶炼原料标准，而且降低燃料消耗及成本。

因此，本发明配以“焙烧还原竖炉”专利，可彻底改变国内贫铁、难选、氧化铁矿类难选的难题。

具体实施方式

下述实施例中：

含碳的气体还原剂包括：高炉煤气、焦炉煤气、天燃气、石油裂解气、水煤气、发生炉煤气。

含碳的固体还原剂包括：焦碳、煤，煤可以是动力煤、无烟煤、长焰煤、烟煤、或褐煤等。

单质碳包括碳晶、石墨。

实施例1，一种对贫铁、难选、氧化铁矿类的选矿还原剂，包括含碳的气体、固体还原剂及单质碳，所述含碳的气体、固体还原剂及单质碳中有效成分以固定碳含量衡量时，总的固定碳含量为30％～90％，其中气体还原剂中的固定碳含量为9％～81％，固体还原剂中的固定碳含量为6％～4.5％，单质碳中的固定碳含量为15％～4.5％。

实施例2，一种对贫铁、难选、氧化铁矿类的选矿还原剂，包括含碳的气体、固体还原剂及单质碳，所述含碳的气体、固体还原剂及单质碳中有效成分以固定碳含量衡量时，总的固定碳含量为30％，其中气体还原剂中的固定碳含量为9％，固体还原剂中的固定碳含量为6％，单质碳中的固定碳含量为15％。

实施例3，一种对贫铁、难选、氧化铁矿类的选矿还原剂，包括含碳的气体、固体还原剂及单质碳，所述含碳的气体、固体还原剂及单质碳中有效成分以固定碳含量衡量时，总的固定碳含量为50％，其中气体还原剂中的固定碳含量为25％，固体还原剂中的固定碳含量为5％，单质碳中的固定碳含量为20％。

实施例4，一种对贫铁、难选、氧化铁矿类的选矿还原剂，包括含碳的气体、固体还原剂及单质碳，所述含碳的气体、固体还原剂及单质碳中有效成分以固定碳含量衡量时，总的固定碳含量为60％，其中气体还原剂中的固定碳含量为36％，固体还原剂中的固定碳含量为6％，单质碳中的固定碳含量为18％。

实施例5，一种对贫铁、难选、氧化铁矿类的选矿还原剂，包括含碳的气体、固体还原剂及单质碳，所述含碳的气体、固体还原剂及单质碳中有效成分以固定碳含量衡量时，总的固定碳含量为70％，其中所述气体还原剂中的固定碳含量为49％，固体还原剂中的固定碳含量为7％，单质碳中的固定碳含量为14％。