[发明专利]一种螺旋槽丝锥及其加工方法

权利要求书

1.一种螺旋槽丝锥，包括由工作部分和柄部组成的圆柱形丝锥锥体 (1)，所述工作部分分为前部切削部分和后部校准部分，所述前部切削 部分上开有多个均匀分布的螺旋槽，其特征在于：所述螺旋槽的槽形为由 四段相切圆弧首尾依次连接组成的“S”字形光滑曲线槽，所述四段相切 圆弧分别为切削圆弧、与切削圆弧相接且与切削圆弧相切的卷屑圆弧、与 卷屑圆弧相接且与卷屑圆弧相切的容屑圆弧和与容屑圆弧相接且与容屑 圆弧相切的刃背圆弧，所述切削圆弧、卷屑圆弧和容屑圆弧连接组成的一 凹弧，所述刃背圆弧为一凸弧；所述卷屑圆弧和与所述卷屑圆弧相切的容 屑圆弧均与丝锥锥体(1)的芯部外圆相切，且二者与所述芯部外圆的切 点为二者的连接点；所述切削圆弧的起始角即切削圆弧在其起始点M处的 切线方向与平面直角坐标系中X轴正方向的夹角为90°，切削圆弧的起始 点M偏离平面直角坐标系中X轴的垂直距离即偏移量e所对应丝锥锥体(1) 外圆的圆心角为丝锥前角γ；所述刃背圆弧的偏移角即刃背圆弧在其终止 点N处的切线方向与丝锥锥体(1)外圆在点N处切线方向间的夹角为丝 锥刃背后角θ；所述切削圆弧的半径卷屑圆弧的半径容屑圆 弧的半径丝锥前角其中D为丝锥锥体(1)的外径， d为丝锥锥体(1)的芯径，B为丝锥刃背宽度，Z为丝锥螺旋槽数。

2.一种加工如权利要求1所述螺旋槽丝锥的方法，其特征在于该方法 包括以下步骤：

步骤一、加工前准备工作，主要包括以下几步：

101、锯料并制作毛坯，根据需加工丝锥锥体(1)的外径D及长度制 作毛坯；

102、调质处理：对所制作的毛坯进行调质处理并将所述毛坯的硬度 处理为HRC40～45；

103、对经调质处理后的毛坯进行初步机加工：采用车床对所述毛坯 的两端面和外圆进行加工，且在毛坯的两端面由外至内各打一中心孔，便 获得初步加工件；

步骤二、采用由计算机拟合刃形的刀具在所述初步加工件上加工螺旋 槽，其加工过程如下：

201、采用计算机拟合出所用刀具的刃形：先根据需加工螺旋槽的槽 形，通过计算机计算分析所用刀具回转面和需加工螺旋槽螺旋面相接触的 多个离散的接触点坐标；再根据计算得出的多个接触点坐标，通过计算机 相应拟合出所用刀具的刃形；

202、所述计算机根据拟合出的刀具刃形，控制刀具在所述初步加工 件上加工螺旋槽；

步骤二中所述螺旋槽加工前后，根据需加工丝锥锥体(1)所用材料 的材质和具体需要且按照现有热处理工艺对螺旋槽加工前或加工后的初 步加工件进行热处理，使得加工完成丝锥锥体(1)的刃部硬度不低于 HRC63，柄部硬度不高于HRC50；经热处理和螺旋槽加工处理后，便获得丝 锥锥体(1)的初步产品；

步骤三、采用机械加工工艺对步骤二中所获得丝锥锥体(1)的初步 产品进行后续处理，获得丝锥锥体(1)的成品。