[发明专利]一种回转窑熔融气化生活垃圾制取可燃气的方法

权利要求书

1.一种回转窑熔融气化生活垃圾制取可燃气的方法，其特征在于按以下步骤进行：

(1)原生生活垃圾直接送至外加热式圆筒干燥机，干燥生活垃圾所需热量由可燃气中的余热提供；选用空气为载热体，空气由风机输送到圆筒干燥机内部，与生活垃圾形成逆流将水分蒸发并带走；原生生活垃圾的含水率为40％，组成成分为木质废弃物9.2％、废纸8.3％、塑料14.6％、织物1.9％、厨余55.2％及无机成分10.8％;

(2)圆筒干燥机出料口排出的干燥生活垃圾送到回转窑，在隔绝空气的条件下进行热解，热解温度控制在600～800℃，最终得到气、液、固三相的质量比例为热解气24～47％、热解油35～45％、半焦18～31％；

(3)热解气和热解油被直接输送到熔融气流床气化炉中，而半焦在球磨机中磨碎至粉末，粉末粒度要求70～90％通过200目筛孔，合格的半焦输送到贮料仓中备用或直接送入熔融气流床气化炉内；

(4)贮料仓中的成品半焦输送到熔融气流床气化炉的混合器中，在热解气、热解油和气化剂的携带下经喷嘴喷射入熔融气流床气化炉内；

(5)由喷嘴喷出的半焦、热解气、热解油和气化剂并流进入熔融气流床气化炉的高温炉头，火焰区温度1500～1600℃，热解油也在此温度下发生裂解反应生成H₂、CO、C0₂小分子气体，同时碳在火焰区上方的悬浮段气化区发生气化反应生成CO和H₂，由于碳的气化和热解油的裂解，气化炉内的温度随炉体高度的增加而降低，炉体中部的温度降到1200～1300℃，生活垃圾中的部分无机成分以及重金属有害物质在高温火焰区被融化，大部分以熔渣的形式沿气化炉炉壁进入水淬槽而成为粒状水淬渣，重金属被固化水淬渣包裹；少部分灰分及重金属成为飞灰被可燃气带走，并最终在旋风除尘器中被捕集；

(6)熔融气流床气化炉内产生的可燃气，可燃气的温度为1100～1200℃，采用两级余热回收的方式对余热资源进行梯级利用。

2.根据权利要求1所述的回转窑熔融气化生活垃圾制取可燃气的方法，其特征在于将圆筒干燥机装在砖室内，筒外通以可燃气，通过圆筒干燥机的金属壁将可燃气的热量传递给原生生活垃圾。

3.根据权利要求1所述的回转窑熔融气化生活垃圾制取可燃气的方法，其特征在于圆筒干燥机内部设有抄板，它能提高干燥效率并推动生活垃圾向前运动。

4.根据权利要求1所述的回转窑熔融气化生活垃圾制取可燃气的方法，其特征在于气 化炉设有两个处于同一水平线上的喷嘴，每个喷嘴都配备有各自的螺旋喂料机。

5.根据权利要求1所述的回转窑熔融气化生活垃圾制取可燃气的方法，其特征在于为使气化炉火焰区的温度保持稳定，每个喷嘴的上部都设有辅助燃料烧嘴，一旦火焰区的温度降低，辅助燃料装置自动运行。

6.根据权利要求1所述的回转窑熔融气化生活垃圾制取可燃气的方法，其特征在于气化炉出口处一级余热回收通过换热设备来预热气化剂，预热后的气化剂温度可达500～600℃；二级余热回收用于原生生活垃圾的干燥，经过一级余热回收换热设备后，可燃气温度降低到450～550℃，在进一步经旋风除尘器除尘后，可燃气被输送到砖室中，通过置于砖室中的圆筒干燥机金属壁的传热来干燥筒内的原生生活垃圾，最终可燃气的温度降低到100～150℃。