[发明专利]高压管汇旋塞阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀门，具体的说是一种应用于石油行业专用高压管汇管线上的高压管汇旋塞阀。

背景技术

众所周知，旋塞阀是一种重要的钻具内防喷工具，在石油作业时，为了钻井、固井、修井的需要，防止井喷、井涌，经常将其使用在专用的高压管汇管线上，以往的高压旋塞阀其结构是球型的结构，上述的结构存在许多的缺点和不足之处，具体表现在：由于采用的是球型的结构，在管汇管线压力大时经常出现关闭后打不开的现象，这样工人就无法进行下一步的操作，从而会形成安全的隐患，导致事故的发生。

发明内容

本发明的目的是要提供一种结构简单合理、在管汇管线的高压状态下可以方便的开启和关闭、安全性能好、不会导致事故发生的高压管汇旋塞阀。

本发明的目的是这样实现的，该高压管汇旋塞阀包括阀体、阀座、阀瓣、圆柱楔块、上盖、旋转螺母、旋转开关、螺母、下盖、阀杆、导向杆、轨道销，所述的上盖设置在阀体的一端，旋转螺母安装在上盖上，旋转开关设置在旋转螺母的外侧通过螺母固定，；在阀体的另一端设置有其上带有轨道销的下盖；所述的阀座设置在阀体腔体内部，阀座内设置有阀瓣和圆柱楔块；与圆柱楔块一端连接的阀杆设置在上盖和旋转螺母内，与圆柱楔块另一端连接的导向杆设置在下盖内。

所述的圆柱楔块是一个斜锥圆柱体，其上加工有对称的两条燕尾导轨，阀瓣上开有与燕尾导轨相匹配的燕尾槽，圆柱楔块和阀瓣可通过其上的燕尾槽和燕尾导轨相互配合滑动。

所述的阀瓣对称设置在圆柱楔块的两侧，它们构成组合阀芯，阀瓣的圆柱面即为密封面。

本发明由于采用上述结构具有以下优点：

(1)、本发明高压管汇旋塞阀启闭时组合旋塞体的密封面是在与阀座密封面完全脱开状态下进行的，因此启闭力矩小、密封面无磨损、操作灵活。同时由于在开启时，球瓣离开阀座时管道内介质沿球瓣表面均匀通过并匀速降压，因此高压时无须增设旁路便可方便地开启；并且降低了介质高速通过时对阀座表面局部冲蚀，使用寿命长。

(2)本发明高压管汇旋塞阀靠机械力实现密封，密封性能更加可靠。

(3)本发明高压管汇旋塞阀双保险自锁。即螺纹的自锁及楔锥体斜楔角的自锁，安全可靠。

附图说明

图1为高压管汇旋塞阀A-A面结构剖视图。

图2为本发明B-B面结构剖视图。

具体实施方式

由附图1、2所示：该高压管汇旋塞阀包括阀体1、阀座2、阀瓣3、圆柱楔块4、上盖5、旋转螺母6、旋转开关7、螺母8、下盖9、阀杆10、导向杆11、轨道销12，所述的上盖5设置在阀体1的一端，旋转螺母6安装在上盖5上，旋转开关7设置在旋转螺母6的外侧通过螺母8固定，；在阀体1的另一端设置有其上带有轨道销12的下盖9；所述的阀座2设置在阀体1腔体内部，阀座2内设置有阀瓣3和圆柱楔块4；与圆柱楔块4一端连接的阀杆10设置在上盖5和旋转螺母6内，与圆柱楔块4另一端连接的导向杆11设置在下盖9内。

所述的圆柱楔块4是一个斜锥圆柱体，其上加工有对称的两条燕尾导轨13，阀瓣3上开有与燕尾导轨13相匹配的燕尾槽14，圆柱楔块4和阀瓣3可通过其上的燕尾槽14和燕尾导轨13相互配合滑动。

所述的阀瓣3对称设置在圆柱楔块4的两侧，它们构成组合阀芯，阀瓣3的圆柱面即为密封面15。

所述的圆柱楔块4径向开有通孔16。

本发明高压管汇旋塞阀的工作原理是采用凸轮的原理使得组合阀芯在旋转过程中与阀座2密封面脱离，旋转到位后再将阀瓣3推向阀座2实现密封。

当组合阀芯处于全开位置时，用旋转开关7逆时针转动旋转螺母6，带动阀杆10、导向杆11和阀腔内的组合阀芯按导向杆11上的轨道旋转90°时，阀杆10、导向杆11和组合阀芯受到轨道销12止位，不能继续旋转，只能带动圆柱楔块4作直线向上的运动。在圆柱楔块4两侧斜面的作用下，将与斜面相配合的两阀瓣3撑开压向阀座2实现密封，组合阀芯全关闭。

当组合阀芯处于全关闭位置时，用旋转开关7顺时针转动旋转螺母6，带动阀杆10、导向杆11和圆柱楔块4作直线向下运动，在斜面燕尾槽14的作用下，将与斜面相配合的两阀瓣3收拢离开阀座2，继续转动旋转螺母6，阀杆10、导向杆11和组合阀芯按导向杆11上的轨道槽旋转90°达到极限位置，组合阀芯全开。