[发明专利]一种防腐接地装置及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及防雷及安全用电领域，尤其是一种施工方便、使用寿命长的防腐接地装置及其施工方法。 

背景技术

接地装置是保证电力和电气系统安全运行的重要装置，面临着严重的腐蚀问题，在土壤中除了化学腐蚀以外，主要是电化学锈蚀，由于接地装置的腐蚀损坏，发生了大量的事故。目前，普通接地装置的使用寿命最多为十年左右，快的3至4年即已腐蚀失效，重新开挖铺设需耗费大量的资金，并影响电力和电气装置的安全运行。为解决接地装置腐蚀的问题，多年来国内外采取了多种方案，结果都不理想。如有的加大接地装置的截面积，投资大，使用寿命也提高不了多少年；有的采用表面涂装导电漆或导电涂料的办法，虽然这是一个比较有效的办法，但在现场施工不方便，涂装质量难以保证。若用事先涂装好的接地装置，由于装卸、运输和现场施工的磕碰划伤，涂膜容易受伤而使涂装层失去保护作用；还有的采取铜包钢材料，价格高，耐腐蚀性能仍然存在隐患，最重要的是腐蚀后还会污染土壤和地下水源。接地装置的腐蚀是目前接地网络建设中令人焦虑的问题，该问题解决不好会造成地网寿命缩短，接地电阻反弹甚至使接地装置形同虚设，解决接地装置的腐蚀问题是一个非常迫切的问题。 

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种防腐接地装置及其施工方法，该装置可有效防止接地极腐蚀、延长接地极寿命。 

本发明采用的技术方案是：一种防腐接地装置，该装置包括接地极、以及接地极周围由灌封浆料形成的保护层，还包括一灌封装置，灌封装置用于输送灌封浆料，所述接地极为打入式接地极，接地极由打击头、接地主干、钻地锥组成，钻地锥包括一端呈锥状的头部和与接地主干进行可拆卸连接的尾部，其中头部为圆锥体，尾部为圆柱体，圆柱体底面半径大于接地主干外径，所述打入式接地极的接地主干为圆管，管壁上设有数个与主干内管道连通的孔，所述孔位于管体下半部，打击头与接地主干相连的部分呈空腔结构，打击头外面还设有一管状金属接线柱，且该管状金属接线柱与打击头内部的空腔连通，打击头与接地主干为可拆卸连接。 

作为优选：所述灌封浆料为防水型导电水泥浆料或者可固化的液态导电胶。 

作为优选：所述灌封装置由灌封漏斗组成，漏斗底部设有一出料孔，出料孔连接有一出料管，接地极可自由通过出料管。 

作为优选：所述灌封装置包括压力泵、输送管道，输送管道与金属接线柱连接，灌封浆料在压力泵作用下由输送管道进入接地主干，再进入接地主干与土壤之间的间隙。 

作为优选：接地主干可分拆为数段结构形式和截面尺寸一样的圆管或圆棒。 

一种防腐接地装置的施工方法，该方法按如下步骤操作： 

a.将接地极埋入地下； 

b.在接地极与土壤之间制造间隙； 

c.利用灌封装置将灌封浆料灌入地下间隙中，使其在接地极周围形成保护层。 

本发明的有益效果是：使用方便的同时，极大地提高了防腐性能，且由于其施工方便，防腐性能强，使用寿命长，因此使用成本低廉，提高了施工效率和速率，并降低了施工成本；另一方面可导电的灌封层又增加了接地极的等效直径，与土壤结合更加紧密，接触电阻更小，因此更加有效地降低了接地极的接地电阻。 

附图说明

图1为本发明实施例示意图； 

图2为图1中打入式接地极结构示意图； 

图3为本发明另一种实施例示意图； 

图4为图3中接地主干结构示意图； 

图5为图3中接地极打击头结构示意图； 

图6为本发明中钻地锥结构示意图。 

具体实施方式

为了使本领域技术人员更容易理解，下面结合具体实施方式和附图对本发明做更详细说明。 

参阅图1、图2，一种防腐接地装置，该接地装置包括打入式接地极1和灌封装置、以及灌封浆料3形成的保护层4。 

打入式接地极1由打击头10、接地主干12、钻地锥13组成，钻地锥13包 括一端呈锥状的头部132和与接地主干进行可拆卸连接的尾部131，头部132为圆锥体，尾部131为圆柱体，圆柱体底面半径大于接地主干12外径。与其配合使用的灌封装置由一灌封漏斗2组成，漏斗底部设有一出料孔，出料孔连接一出料管，接地极1可自由通过出料管。