[发明专利]无机发泡耐火门芯板填充材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防火材料的制备方法，具体说是一种利用无机发泡制备耐 火门芯板填充材料的方法。

背景技术

目前，国内外生产的金属防盗门一般在门芯板内填充发泡材料，以达到防 火效果。现有相关技术为：将氧化镁、氢氧化镁、硫酸镁、珍珠岩等防火材料 配料、搅拌后，经发泡剂发泡后填充发泡成型，不仅具有防火、防蛀、防腐、 高强、质轻等优点，且生产周期短、成本低廉，已被普遍使用于各种防火领域。

如专利号为200710070830.1公开的发泡耐火填充材料，该材料制备方法是： 将一定比例的氧化美、高铝酸盐耐火水泥、硫酸镁等混合加水稀释成稠状基料 浆，将动物蛋白型高效泡沫发泡剂注入基料浆中，搅拌发泡成型，所有配料、 发泡剂都为粉剂，一次性制备成料浆，发泡后缺少骨架支撑，导致发泡后结构 稳定性差，变形损坏。

另有一种技术：将多种防火材料经松香等黏合剂混合或在高温下压制成类 似防火材料。如专利号为200710191888.1公开的氧化镁生态防火板，采用松香 黏合防火材料和玻璃纤维后浇注成型，其玻璃纤维起到一定稳定作用，但玻璃 纤维遇火后，易产生有毒气体烟雾，对人体危害严重；采用防火材料混合后在 高温下热压而成，其生产工艺复杂，成本高，质量重，不适合作为防火门芯的 填充使用。

发明内容

为了解决现有技术中防火等级低、隔音效果差，且无骨架支撑，发泡后结 构稳定性差，易变形损坏的不足，本发明的目的是提供一种加工工艺简单，生 产周期短，成本低，材料混合均匀，发泡效果好，发泡后孔密、结构稳定、防 火等级高、隔音效果好的无机发泡耐火门芯板填充材料的制备方法。

本发明采用的技术方案是：一种无机发泡耐火门芯板填充材料的制备方法， 包括以下步骤：

(1)将无水氯化镁、硫酸镁、碳纤维、经防火油浸制的防火竹签、水混合制 成骨架混合液，其中各成份质量配比为：无水氯化镁15-25份，硫酸镁5-15份， 碳纤维0.5-0.8份，防火竹签0.2-0.3份，水25-35份；

(2)将高岭土、煤灰、轻质氧化镁、闭孔珍珠岩加入步骤(1)的骨架混合液 制成料浆，其中各成份质量配比为：高岭土5-10份，煤灰3-6份，轻质氧化镁 45-55份，闭孔珍珠岩1.5-2.5份；

(3)将动物蛋白发泡剂、K12发泡剂加水制备成混合发泡剂，其中各成份质 量配比为：动物蛋白发泡剂1.5-2.5份，K12发泡剂1-2份，水25-30份；

(4)将步骤(3)的混合发泡剂经空气发泡机注入步骤(2)的料浆中搅拌发泡， 放置2-4小时定型即得无机发泡耐火门芯板填充材料。

采用以上技术方案，本发明的有益效果是：

1、制备料浆时，将无水氯化镁、硫酸镁、碳纤维、防火竹签先充分混合成 骨架混合液，骨架在混合液中混合均匀，有利于后续发泡，避免传统一次性混 合防火材料混合不均匀，再在混合液中加入比重较大的高岭土、煤灰、轻质氧 化镁、闭孔珍珠岩等防火材料制备稠状料浆，提高了发泡材料强度；以碳纤维、 防火竹签作为发泡材料骨架，能提高发泡材料结构的稳定性，不易变形，且无 毒、无副作用，使用安全；

2、使用动物蛋白发泡剂、K12发泡剂组成混合发泡剂发泡，能较好地发泡， 发泡后孔密、防火等级高、隔音效果显著，防火效果好；

3、采用无水氯化镁，含镁量高达99％，不返潮，稳定性高，避免腐蚀门板 内芯；采用轻质氧化镁、闭孔珍珠岩作为防火材料，能进一步提高发泡效果， 防火能力强，具有较高的防火等级。

本发明采用碳纤维、防火竹签作为发泡骨架，分级制备料浆，将动物蛋白 发泡剂和植物发泡剂混合作为发泡剂对料浆进行发泡，骨架混合均匀，发泡效 果高，发泡结构稳定、孔密、隔音效果好，配合无水氯化镁、轻质氧化镁、闭 孔珍珠岩等材料，发泡材料的防火等级高，防火能力强，使用安全，无毒、副 作用，值得推广使用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

该无机发泡耐火门芯板填充材料，由碳纤维、防火竹签、高岭土、煤灰、 轻质氧化镁、闭孔珍珠岩、无水氯化镁、硫酸镁经动物蛋白发泡剂、K12发泡剂 混合发泡剂发泡而成。

实施例一