[发明专利]一种碳素冷却机出料分料的方法及装置无效

专利信息
申请号: 200910216937.1 申请日: 2009-12-28
公开(公告)号: CN102107766A 公开(公告)日: 2011-06-29
发明(设计)人: 程敏 申请(专利权)人: 贵阳铝镁设计研究院
主分类号: B65G29/00 分类号: B65G29/00;B65G47/46;B07B1/22;B07B1/46;C01B31/02
代理公司: 贵阳中新专利商标事务所 52100 代理人: 刘楠
地址: 550004 *** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 碳素 冷却 机出料分料 方法 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种碳素冷却机出料分料的方法及装置,属于碳素冷却机技术领域。

背景技术

目前,在铝行业的碳素厂使用的碳素冷却机,一般都是将物料通过出料滚筒体直接排出,其出料滚筒体不能进行分料,因此排出的物料中含有合格或不合格的尺寸大小不同的物料,这无疑对下一道工序增加了分料的麻烦。因此,现有的碳素冷却机的出料方式和结构还是不够理想。

发明内容

本发明的目的是:提供一种能将物料进行筛分分料的、且结构简单、使用方便、使用寿命长的碳素冷却机出料分料的方法及装置,以克服现有技术的不足。

本发明是这样实现的:本发明的一种碳素冷却机出料分料的方法为,该方法包括通过碳素冷却机的出料滚筒体进行出料,在通过碳素冷却机的出料滚筒体进行出料时,在出料滚筒体的端口安装一个能随其转动的圆形的筛筒,在筛筒外设置一个大块料出料管,将大块料出料管的进料口引入到筛筒的内腔,使大块料出料管的进料口向上,这样,当物料从出料滚筒体端口落入到筛筒中时,合格的物料即可从筛筒的筛网漏出,而不合格的大块物料在离心力和摩擦力的作用下被带到筛筒上方后,物料在其自重的作用下落到引入筛筒内腔的大块料出料管的进料口中并通过大块料出料管排出,如此,即可将合格物料和不合格的大块物料进行分料输出。

按照本发明的方法构成的一种碳素冷却机出料分料的装置为:该装置包括支座,在支座上安装有罩体,在罩体内设有能连接在碳素冷却机的出料滚筒体端口上的筛筒,在罩体的前端盖有端板,在端板上设有大块料出料管,大块料出料管的进料口端设置在筛筒的内腔中,并且进料口端向上;在罩体的下方设有合格料出料口。

上述筛筒由两块圆环形侧板和圆钢条组成,圆钢条按等间距平行排列分布连接在两块圆环形侧板的圆周上。

在上述大块料出料管的进料口端设有大块料引导挡板。

在上述罩体的下方、高于合格料出料口端口的位置处设有落料过渡板。

由于采用了上述技术方案,本发明在现有的碳素冷却机的出料滚筒体的端口安装了一个能随其转动的圆形的筛筒,并将一个大块料出料管的进料口引入到筛筒的内腔,这样即可利用筛筒随着出料滚筒体转动时,物料从出料滚筒体内落进筛筒中,筛筒利用离心力、摩擦力和重力的作用将大块物料带到筛筒上方,并使大块物料从筛筒的上方落入到大块料出料管中并被排出,而合格的物料却通过筛筒的筛网排出,这样即可快速有效地在出料的同时,将物料进行分料。因此,本发明与现有技术相比,本发明不仅具有在出料的同时能将物料进行筛分分料的优点,而且还具有结构简单、使用方便、使用寿命长的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1的A向结构意图;

图3为本发明的端板与大块料出料管连接的结构示意图;

图4为图3的左视结构示意图;

图5为本发明的筛筒结构示意图;

图6为图5的左视结构示意图。

附图标记说明:1-端板,2-筛筒,3-罩体,4-出料滚筒体,5-大块料出料管,6-支座,7-合格料出料口,8-圆环形侧板,9-圆钢条,10-大块料引导挡板,11-落料过渡板。

图中的直线箭头表示物料流动方向,弧线箭头表示出料滚筒体转动方向。

具体实施方式

本发明的实施例:在通过碳素冷却机的出料滚筒体进行出料时,采用本发明的一种碳素冷却机出料分料的方法进行出料和分料,即在出料滚筒体的端口安装一个能随其转动的圆形的筛筒,在筛筒外设置一个大块料出料管,将大块料出料管的进料口引入到筛筒的内腔,使大块料出料管的进料口向上,这样,当物料从出料滚筒体端口落入到筛筒中时,合格的物料即可从筛筒的筛网漏出,并通过合格料出料口排出;而不合格的大块物料在离心力和摩擦力的作用下被带到筛筒上方后,物料在其自重的作用下落到引入筛筒内腔的大块料出料管的进料口中并通过大块料出料管排出,如此,即可将合格物料和不合格的大块物料进行分料输出。

在实施本发明的方法时,最好采用本发明的碳素冷却机出料分料的装置进行实施,本发明的碳素冷却机出料分料的装置结构示意图如图1-6所示,制作时,在支座6上安装一个罩体3,并在罩体3内装一个能连接在碳素冷却机的出料滚筒体4端口上的筛筒2,并使筛筒2能随出料滚筒体4一起转动,可将筛筒2由两块圆环形侧板8和若干根圆钢条9组成,将圆钢条9按等间距平行排列分布连接在两块圆环形侧板8的圆周上,圆钢条9相互之间的等间距可根据对合格物料尺寸大小的要求确定;然后在罩体3的前端盖上一个端板1,在端板1上制作出一个大块料出料管5,将大块料出料管5的进料口端设置在筛筒2的内腔中,并且使进料口端向上,为了更好地引导大块物料落入进大块料出料管5中,可在大块料出料管5的进料口端固定一块大块料引导挡板10;在罩体3的下方制作一个合格料出料口7即成。为了保护罩体3,并防止物料直接冲出合格料出料口7而产生较大的杨尘,可在罩体3的下方、高于合格料出料口7端口的位置处安装一块落料过渡板11,这样,当从圆钢条9的间隙中落下的合格物料堆积在落料过渡板11上并将其空腔填满后,其后从圆钢条9间隙中落下的物料就会沿前面落下物料形成的斜面经合格料出料口7排出罩体3,这样不仅减少了出料落差,降低了扬尘,而且还使下落的物料不直接撞击罩体3上的钢板,避免了钢板磨损。

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