[发明专利]弹性扳手

说明书

技术领域  本发明涉及手动旋具，特别涉及一种弹性调节扳口的活动扳手。

背景技术  目前普遍使用的蜗杆扳手，因可调节扳口大小而一具多用，至今仍占据扳手市场半壁江山。但这种蜗杆扳手存在如下缺陷：

a)调节机构置于扳手头部，旋动时手握尾部，倒手频繁，调节幅度凭经验难以准确，视线不好或狭小空间使用受限；

b)工作时扳头容易发生框动，造成扳口打滑、损伤工件，甚至脱落、伤手；

c)旋动回程时扳头需脱离工位，操纵繁琐；

d)扳头对于手柄呈径向移动，其幅度受径向尺寸限制，因此通用性差，规格繁多；

e)调节机构应力集中易磨损。

为此，业界提出不少改进方案，但大多没有脱离头部设置机构、扳口径向移动的老路，上述缺陷并未得到有效解决。

棘轮扳手可以负载工作、空载回程，且头部体积小可用于视线不好或狭小空间，但对于不同规格的螺栓、螺母工件操作需要换头。

发明内容  本发明的目的是解决上述技术缺陷，提供一种集蜗杆扳手和棘轮扳手优点，弹性调节扳口的活动扳手。

本发明的技术解决方案是：扳头延手柄轴向移动，二者之间弹性连接，负载时利用扭力紧箍扳头，回程时扳头随工件粗细变化而弹性移动。

本发明的技术特征是：一种弹性扳手，其包括：第一扳头(1)及其垂直连杆(2)、第二扳头(3)和手柄(4)，其特征在于：还包括一个弹簧(5)，其中，第二扳头(3)及手柄(4)轴向开有槽孔，连杆(2)贯穿其中，弹簧(5)联接在连杆(2)与手柄(4)之间。

所述的手柄(4)与第二扳头(3)铰接，其铰接耳(6)靠近连杆(2)的一侧，靠近的边缘呈弧形。

所述的第一扳头(1)厚度略大于第二扳头(3)。

所述的第一扳头(1)和第二扳头(3)对于工件为直线形平面接触，也可以为弧线形齿状接触。

如此结构的弹性扳手，操纵者始终握于手柄尾部，将第一扳头钩住工件，拉伸弹簧使第二扳头进入工位；当手柄围绕工件向扳头开口方向旋动时，其扭力以铰接轴为支点，通过铰接耳径向作用于连杆上，连杆被手柄与第二扳头紧箍，阻止了第一扳头的轴向移动，扳手带动工件旋动；当手柄逆开口方向旋动时，铰接耳离开连杆，上述紧箍作用消失，第一扳头随工件粗细变化而弹性回程，借助弹力还可使扳头对于工件呈最佳吃力角度。

本发明的有益效果是：

1、扳口延手柄轴向移动，其开口幅度大，通用性强；

2、扳头径向尺寸小，便于视线不好或狭小空间使用，适应性好；

3、扳口自行适应工件粗细变化并可弹性回程，操作全过程无须倒手调节，也无须脱离工件；

4、手柄扭力越大其扳头紧箍作用越强，可避免扳头框动造成的打滑、损伤工件，脱落和伤手；

5、本结构可以用于扳手，也可以用于管钳。

附图说明

图1是弹性扳手结构示意图。

图2是弹性扳手装配示意图。

图3是弹性管钳结构示意图。

具体实施方式

附图中非限制性的列举了本发明涉及的实施例，下面结合实施例对本发明作进一步描述。

本发明的一个实施例是一种弹性扳手，其结构如图1所示，其中，第一扳头(1)垂直固连一个连杆(2)，第二扳头(3)及手柄(4)轴向开有槽孔，连杆(2)贯穿其中，弹簧(5)联接在连杆(2)与手柄(4)之间；手柄(4)与第二扳头(3)铰接，其铰接耳(6)靠近连杆(2)的一侧，靠近的边缘呈弧形；第一扳头(1)的厚度略大于第二扳头(3)；第一扳头(1)和第二扳头(3)对于工件为直线形平面接触。

该扳手的元件形状及装配如图2所示。

本发明的另一实施例是一种弹性管钳，其结构如图3所示，与第一实施例不同的是：铰接耳(6)靠近连杆(2)的另一侧；第一扳头(1)和第二扳头(3)对于工件为弧线形齿状接触。

需要指出，本发明公开的一种弹性活动扳手，其元件名称、形状以及联接方式，可以根据不同用途和工件形状而相应变化，凡是基于本发明基本结构进行设计、改进的类似技术和产品，均属本发明的技术范围。

从上述可知，本发明的弹性扳手，操作全过程无须调节也无须脱离工件，具有通用性强、适应性好、操纵灵活、成本低、适用范围广的特点。