[发明专利]一种油田用防垢剂的制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种油田用防垢剂的制备工艺。

背景技术

防垢剂的早期应用可追溯到上世纪30年代，当时所用的防垢剂多为天然产物(如木质素和丹宁等)，在组成和性能上并不稳定，加酸(硫酸或盐酸)控垢也是这一年代所用方法之一。到了上世纪40年代，人们已经能够利用Langelier指数或Ryznar指数预测水的结垢倾向，但在技术上仍采用加酸调pH值的控垢手段。自上世纪50年代国外首次采用聚磷酸盐作防垢剂以来，防垢剂在国外发展迅速，目前已有数千种防垢剂投放市场，如美国的Nalco-8365、Nalco-3350；日本的T-225，NW-25等。我国的防垢剂的研究起步较晚，但发展速度很快，目前差不多国外有的产品我国也能生产。国内油气田常用防垢剂主要有有机膦酸盐类、高分子聚合物类、有机膦酸盐与聚羧酸盐复合类。一般说来，有机膦酸盐(酯)主要用于防碳酸盐垢，聚羧酸及其衍生物主要用于防硫酸盐垢，复合防垢剂主要用于防混合垢。自80年代末以来，国内外对有机膦羧酸、含磷聚合物类防垢剂的开发给予了极大关注，相继开发了多种产品。该类防垢剂分子结构中既还有膦酸基团(-PO₃H₂)，又含有羧酸基团(-COOH)，因此，它同时具有防垢和缓蚀两种性能，不仅对碳酸盐垢防垢效果好，而且对CaSO₄、BaSO₄等硫酸盐垢也非常有效。聚丙烯酸、聚马来酸酐之所以具有防垢性能，是因为聚合物链上带有能与多价金属离子形成螯合物的络合性基团，但由于其结构的局限性，防垢性能有限。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种油田用防垢剂的制备工艺，通过大量实验，得到最佳反应温度，收率高，杂质少。

本发明解决所述技术问题采用的技术方案是：

一种油田用防垢剂的制备工艺，包括以下步骤：

丙烯酰胺和氯乙酸以摩尔比1∶2.1在溶剂中溶解，加入以原料质量百分数计0.5％的催化剂，搅拌使其充分混合均匀，水浴加热反应5h，得到反应产物混合物，将反应产物混合物冷却至室温，过滤，用旋转蒸发器减压蒸馏，分离。

所述水浴加热温度为25-75℃。

优选的，所述水浴加热温度为40-75℃。

优选的，所述水浴加热温度为60-75℃。

本发明的有益效果是：

本发明一种油田用防垢剂的制备工艺，通过在不同反应温度下收率的研究，得到最佳反应温度为75℃。

附图说明

图1是本发明收率随温度变化图。

具体实施方式

一种油田用防垢剂的制备工艺，包括以下步骤：

丙烯酰胺和氯乙酸以摩尔比1∶2.1在溶剂中溶解，加入以原料质量百分数计0.5％的催化剂，搅拌使其充分混合均匀，水浴加热反应5h，得到反应产物混合物，将反应产物混合物冷却至室温，过滤，用旋转蒸发器减压蒸馏，分离。

所述水浴加热温度为25-75℃。

优选的，所述水浴加热温度为40-75℃。

优选的，所述水浴加热温度为60-75℃。

由图1可见，随着温度升高，收率不断的增加，当温度在75℃时，收率最大，再继续升温，收率有所下降。这是因为在温度较低时，反应速率较慢，使得收率较低；温度过高，反应激烈，副反应几率增大，使得收率减低。因此应温度应控制在75℃为最佳。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。