[发明专利]一种制备治疗骨质疏松药物的中药提取浸膏干燥方法无效
申请号: | 200910216223.0 | 申请日: | 2009-11-13 |
公开(公告)号: | CN101700314A | 公开(公告)日: | 2010-05-05 |
发明(设计)人: | 卿光明;余定祥;钟瑛 | 申请(专利权)人: | 四川美大康药业股份有限公司 |
主分类号: | A61K36/815 | 分类号: | A61K36/815;A61P19/10 |
代理公司: | 德阳三星专利事务所 51106 | 代理人: | 刘克勤 |
地址: | 61840*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 治疗 骨质 疏松 药物 中药 提取 浸膏 干燥 方法 | ||
[技术领域]
本发明属于中药技术领域,具体地说,是涉及一种治疗骨质疏松药物的中药提取浸膏的干燥方法。
[背景技术]
在制备治疗骨质疏松中药药物中,将中药提取的浸膏进行干燥是生产中的重要环节。申请人前置专利ZL200610021928.3、名称“治疗骨质疏松的药物及其制备方法”中,浸膏采用的是真空箱式干燥,在浸膏的干燥生产中发现,箱式烘箱内的加热管外壁上覆盖一层白色的针状结晶体,经鉴定为有效成分补骨脂素。相关资料显示补骨脂素具有升华性,经高温长时间烘烤,其已从浸膏中析出,故影响了干膏的含量。本药另一有效成分淫羊藿苷也易受热的影响,在长期加热(10h以上)的情况下,其糖基部分或全部裂解成相应的苷元或次级苷,在加热和氧的影响下,其糖基易全部裂解成相应的苷元。这样就降低了提取物的含量,最终影响了药物的质量和疗效。
由于中药浸膏黏性大、不易起泡,透气性差,干燥过程中浸膏的温度一般都要达到80℃以上,干燥时间达30小时以上。高温长时烘烤造成一些热敏性成分分解,有效成分含量降低;劳动强度高,热量消耗大,热效率较低(热能有效利用率低于40%)。物料板结成硬块,难粉碎。故此方式的人、财、物消耗大,致生产成本高,不利于该药物的销售,降低了企业的效益。
[发明内容]
本发明的目的,是克服上述现有箱式干燥技术存在的问题,提供一种改进现有骨质疏松药物的中药提取浸膏的干燥方法,该方法将新颖的微波真空干燥技术、设备应用于中药的生产中,使中药提取浸膏干燥速度快,能源利用率高,干燥灭菌效果好,成品质量高,而且可以进行连续化、自动化生产,工作效率高、生产环境好,符合GMP要求,同时大大降低生产成本。
实现本发明的技术方案,包括如下步骤:
(一).配料:本发明药物原料用量以重量份计如下:
补骨脂583.5, 淫洋藿583.5, 枸杞子417, 女贞子417,
骨碎补333, 狗脊333, 川牛膝333。
(二).提取浸膏:
(1).按照上述用量配比所述七味药材,将骨碎补烫制。
(2).将补骨脂、女贞子两味药材加乙醇浸泡0.5~5小时以上,回流提取二次,第一次加药材量的6~15倍乙醇提取1.5~3.5小时,第二次加药材量的5~12倍乙醇提取1~3小时,合并醇提取液,回收乙醇并浓缩至相对密度1.30~1.40g/ml(80~90℃测定)的浸膏A,备用。
所述乙醇是浓度为65~95%的乙醇溶液;所述回流提取是在50~100℃回流提取。
(3).将淫羊藿、枸杞子、烫骨碎补、狗脊、川牛膝五味药材,与补骨脂、女贞子的药渣合并,加水浸泡0.5~2小时,煎煮二次,第一次加药材量的4~10倍水煎煮1~3小时,第二次加药材量的2~7倍水煎煮1~2.5小时,合并煎煮药液,浓缩至相对密度1.06g/ml(80~90℃测定)的浸膏,加入乙醇使药液含醇量达65~75%,静置12小时以上,取上清液,回收乙醇并浓缩至相对密度1.30~1.40g/ml(80~90℃测定)的浸膏B,备用。
所述乙醇是浓度为68~95%的乙醇溶液。
(三).将浸膏A和B分别干燥,干膏粉碎成细粉,混合均匀,得干膏细粉。
在步骤(三)中,A、B浸膏按3~5Kg/盘摊入烘盘中,设定微波真空干燥灭菌机物料温度80~100℃,运行时间80~120min,真空度控制于-0.08~-0.09MPa的条件下干燥。
在步骤(三)中,A、B浸膏按3~5Kg/盘摊入烘盘中,设定微波真空干燥灭菌机物料温度85~95℃,运行时间90~110min,真空度控制于-0.08~-0.09MPa的条件下干燥。
在步骤(三)中,微波真空干燥灭菌机最佳设定物料温度90℃,运行时间90~100min。
本发明的有益效果是:
1.由于采用微波真空干燥技术,制备的本药物产品质量稳定,有效成分含量高,增强了药物的疗效,创造了较佳的社会和经济效益。
2.同时,微波真空干燥技术具有干燥速度快、干燥效率高、干燥质量好、对干燥物料的适应性强等特点,在一定的真空度下,可保证湿物料干燥全过程在设定的低温下脱湿干燥。与厢式干燥相比,具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点。
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