[发明专利]烘烤蓄热节能方法

说明书

技术领域

本发明是一种烘烤蓄热节能方法，更具体地说，运用这种新方法可以实现多烘烤箱交替烘烤，烘烤箱内放置金属蓄热管道和余热利用烟道，其烘烤加工安全、控温准确，烟道余热利用后净化排放，余热充分利用，箱体夹层保温，绝热效果显著，属于烘烤箱技术领域。

背景技术

现今烘烤方法，大多是电热管、燃气或燃油热风、煤炭、木柴加热，其缺点在于运行能耗大，安全系数低，烘烤箱内部温度梯度大，烘烤物受热不均匀。

本发明，是一种可实现多烘烤箱交替烘烤的蓄热节能方法，运用相变传热介质传热，金属翅片管蓄热，烟道余热利用多种节能方法，具有运行能耗低、安全、烘烤箱内部温度梯度小、烘烤物受热均匀和环保的特点，可以广泛应用于食品烘烤、金属涂层烘烤、金属热装配、金属焖火烘烤或暖房等领域。

发明内容

本发明是金属材料蓄热原理，提供一种可利用不同种能源加热设定蒸发温度点的传热介质，传热介质流经蓄热金属翅片管，达到设定温度后，传热介质转换到其他烘烤箱继续加热，蓄热金属翅片管积蓄的热能维持烘烤箱温度，使用费电能时，利用烟道余热后净化排放，应用该发明实现的烘烤设备，升温快、寿命长、温度控制准确性高、运行成本低。

本发明具有以下特征：

1、可以利用电能、燃气、燃油、煤炭、木柴等多种能源加热传热介质，烟道余热利用后净化排放，传热介质和烟道余热利用加热管可多烘烤间交替加热，瓷质材料做绝热支撑的夹层金属保温容器和烘烤间。

2、电热管安装在加热室中下部，可使用电能、燃气、燃油、煤炭、木柴等多种能源，可以系列化制造。

3、按照传热介质蒸发温度，控制烘烤温度，控温准确，烘烤间温度均匀。

4、翅片式烟道，立管穿通加热室，烟道内置金属丝滤芯，烟气余热利用后净化排放，金属丝滤芯过滤和净化烟气并蓄积烟道热量，独立使用电能时，可将烟道关闭。

5、传热介质和烟道余热利用加热管可多烘烤间交替加热，热利用率高，升温快。

6、金属板覆隔热材料做烘烤间和热介质分配器夹层箱体，采用瓷质材料做夹层支撑体，保温好，能量损失少。

附图说明

图1、加热装置剖视图

图2、密封件结构剖视图

图3、烘烤箱布局剖视图

图4、热介质分配器剖视图

图5、热介质传热循环原理图

图6、烟道余热利用循环原理图

附图说明如下：

1、加热装置如图1所示，燃烧室壳体1，耐火材料2，连接紧固件组3，加热室底面4，加热室壁5，保温材料6，加热室法兰7，上盖法兰8，连接螺栓9，上盖10，上盖与密封件连接端子板11，烟道12，金属丝滤芯13，烟道连接节14，金属丝滤芯清洗口15，烟道连接节输出端16，密封件17，热介质输出端18，仪表显示器连接端19，电热管连接端20，回液管连接端21。

2、密封件结构如图2所示，烟道12，上盖密封体22，密封件下压板23，烟道密封体24，烟道密封体管壁25，密封件上压板26，螺栓27，螺母组28。

3、烘烤箱如图3所示，烘烤箱箱体外层29，外层敷涂保温层30，支撑座31，瓷质支撑柱32，内壳敷涂保温层33，烘烤箱箱体内层34，热介质管进出端35，热介质管36，余热利用烟道进出端37，余热利用烟道38，烘烤箱排气阀39。

4、热介质分配器如图4所示，热介质输出端18，热介质分配器40，加热控制阀组41，排气阀42，烟道余热利用分配器43，烟道余热利用分配器阀组44，烟道连接节输出端16。

5、热介质传热循环原理如图5所示，热介质输出端18，热介质分配器40，加热控制阀组41，热介质管36，集液罐45，回液管连接端21。

6、烟道余热利用循环原理如图6所示，烟道连接节输出端16，烟道余热利用分配器43，烟道余热利用分配器阀组44，余热利用烟道38，净化排烟器46。

具体实施方式

1、如图1所示加热装置具体实施说明

预制件：

加热装置采用无缝钢管或钢板弯制焊接，结构分为燃烧室、加热室两部分，采用相同材质，分两层制造，两部分之间采用螺栓紧固端子连接；

加热室底面4和上盖10为参数相同部件，弧顶相对，弧顶中心平面直径，大于2倍烟道直径，预制可以穿出烟道的孔；

上盖法兰8、上盖与密封件连接端子板11、热介质输出端18、仪表显示器连接端19与上盖法兰提前焊接预制；

加热室壁5焊接连接紧固件组3对应端子和加热室法兰7，预留电热管连接端20、回液管连接端21；