[发明专利]流延复合型CPP镀铝基膜

说明书

技术领域：

本发明涉及一种三层共挤流延聚丙烯薄膜，主要是用于作为流延复合型的镀铝基膜。

背景技术：

目前，用流延聚丙烯薄膜(即CPP薄膜)进行真空镀铝已很普遍，应用广泛，其三层用料配比如下：

A层    热封层    共聚聚丙烯95％+抗粘剂5％；

B层    芯层      共聚聚丙烯100％；

C层    镀铝层    共聚聚丙烯92～98％+抗粘剂2～8％。

用这种基膜进行干式镀铝，镀铝后的CPP镀铝膜在与BOPP薄膜或其它薄膜进行干式复合时没有问题，但是用PP或PE进行流延复合后，铝层容易剥离，严重影响镀铝膜所特有的氧气阻隔性和水汽阻隔性，失去了镀铝膜的阻隔功能。

发明内容：

本发明的目的在于克服CPP镀铝膜进行流延复合时铝层剥离问题，也就是铝层在CPP膜上的附着力低的问题。通过改变C层(镀铝层)的组成配比，加入一种镀铝增强剂，使镀铝后的铝层附着力大大增加，保证了CPP镀铝膜进行流延复合时铝层不剥离。

本发明的各层原料配比如下：

A层 热封层 共聚聚丙烯95％、抗粘剂5％；

B层 芯层   均聚聚丙烯100％；

C层 镀铝层 共聚聚丙烯75～93％、增强剂5～20％、抗粘剂2～5％。

本发明，所述增强剂为乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物WH303。

本发明，由于在C层(镀铝层)的配方中，加入一种镀铝增强剂，使镀铝后的铝层附着力大大增加，保证了CPP镀铝膜进行流延复合时铝层不剥离。

本发明的主要优点是：

1、在现有的生产线上生产，不需改动设备即可大量生产；

2、工艺条件改变方便；

3、用于镀铝，铝层附着力提高，由1.0N/15mm提高到2.5N/15mm；

4、镀铝膜用于流延复合时，不脱铝。

具体实施方式：

实施例1：流延复合型CPP镀铝基膜，各层原辅材料重量比为：

A层 共聚聚丙烯95％、抗粘剂5％，

B层 均聚聚丙烯100％，

C层 共聚聚丙烯93％、增强剂5％、抗粘剂2％。

本实施例，可在现有的CPP生产线上进行，不须改造设备，也不必改变现有生产工艺，由其生产的基膜，经镀铝加工，其铝层附着力达1.2N/15mm。

实施例2：在实施例1的基础上，其他条件不变，只调整C层配比：共聚聚丙烯87％、增强剂10％、抗粘剂3％，其铝层附着力达1.8N/15mm。

实施例3：在实施例1的基础上，其他条件不变，只调整C层配比：共聚聚丙烯81％、增强剂15％、抗粘剂4％，其铝层附着力达2.1N/15mm。

实施例4：在实施例1的基础上，其他条件不变，只调整C层配比：共聚聚丙烯75％、增强剂20％、抗粘剂5％，其铝层附着力达2.5N/15mm。

当增强剂超过20％时，虽然铝层附着力也随着增加，但基膜的其他技术性能下降，一般控制在20％以下。

实施例5：一种流延复合型CPP镀铝基膜，由通过热熔、共挤和双向拉伸成为一体的A层、B层和C层构成，其中A层为热封层，B层为芯层，C层为镀铝层，A层的厚度为4～5μm，B层的厚度为15～17μm，C层的厚度为4～5μm。各层原辅材料重量配比可选用实施例1～实施例4中的一种。

本发明所述原辅材料可由以下公司提供：

抗粘剂由比利时舒尔曼公司提供，产品型号为：ABVT19NSC，或由佛山市塑兴母料有限公司提供，产品型号为：AB818-5SC；

镀铝增强剂为乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物WH303，由日本位友株式会社提供。