[发明专利]一种托墨型镀铝纸的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于一种功能性纸张，具体涉及一种用于标签印刷等方面、具有托墨功能的镀铝纸的制备方法。

背景技术

目前镀铝纸普遍应用于标签印刷、食品包装等多行业，是一种在普通原浆纸(基材)的表面进行真空喷铝等工艺处理、形成厚度为0.025μm±0.005μm铝层的复合纸材。其生产工艺流程主要包括：(1)用一层聚酮树脂溶剂涂料在基纸上进行涂布(底涂)；(2)在底涂的表层进行真空喷铝；(3)用一层聚酮树脂溶剂性涂料在铝层表面进行涂布(面涂)；(4)最后进行复卷、回潮、分切、包装等后工序加工。

镀铝纸材料工艺构成及生产工艺流程见附图1、附图2。

用这种纸张印制的标签产品既具有纸张的特性，又具有金属材质的印刷效果。目前市场上销售的玻璃瓶装啤酒，其标签约有55％是用镀铝纸为承印材料印制而成。

啤酒生产企业灌装啤酒的啤酒瓶一般是重复使用的，要经历灌装---销售---回收---清洗---再灌装的流程。在通常情况下，啤酒瓶要重复使用3-15次。

啤酒企业一般是把啤酒瓶置于2％--5％的NaOH碱溶液中进行脱标(清除标签)和消毒清洗。印制啤酒标签用的镀铝纸，由于一般的底涂涂料易熔于碱，抗碱性差，因此在碱水清洗啤酒瓶时，易引起啤酒标签上的油墨和镀铝层脱落，这样不仅严重污染了清洗啤酒瓶的清洗液，而且脱落的油墨和铝层会流入回收瓶内，给回收的啤酒瓶造成二次污染。为保证清洗效果，就必须不断的更换清洗液，这给啤酒生产企业的啤酒瓶回收造成巨大的成本压力。同时，由于脱落的油墨和铝层溶于清洗液，导致整张的镀铝纸标签变成“纤维絮”漂浮于清洗液中，难以过滤回收。

本发明解决了镀铝纸标签在碱溶液(NaOH)浸泡中铝层和油墨层脱落问题，涉及到镀铝纸生产工艺流程中底涂和面涂的涂料。应用本发明生产出的镀铝纸和印制的镀铝纸啤酒标签抗碱解能力强、渗透性好，在碱溶液(NaOH)浸泡中铝层和油墨层不脱落。

发明内容

本发明中，在真空镀铝纸其他生产工艺及技术保持不变的基础上，具体涉及一种用于真空镀铝纸生产中的底涂和面涂的托墨型涂料的创新(以下所说涂料，均包含底涂和面涂两类)。

本发明涉及的托墨型涂料，其主要特征在于采用水性环氧树脂为主剂，水和乙醇作为溶剂，溶解而成得到的双组分托墨涂料，其中环氧树脂采用符合以下标准的高分子量双酚A型水性环氧树脂：①环氧当量(g/eq)1600-2000，②黏度(cps，150℃)1300-10000(5.8)，③软化点(℃)125-142，④颜色(铂钴比色法)100Max-250Max。

本发明涉及的托墨型涂料，其实验配比(组分比)如下：

水性环氧树脂           30.8％-26.4％

醚基水性法环氧固化剂   1.5％-1.9％

水                     61.5％-60.4％

乙醇                   6.2％-11.3％

(具体的生产配比需按照涂布纹辊的目数进行调整)

本发明涉及的托墨型涂料，除了按照上述配比、以水和乙醇为溶剂外，还可以加入乙二醇单丁醚(简称TL溶剂)作为溶剂，即在上述组分的基础之上加入10-40％(最佳组分比为15-30％)的TL溶剂，对上述组分环氧树脂涂料的稀释，并使上述较浑浊组分的环氧树脂涂料变得比较清澈。其实验配比(组分比)如下：

水性环氧树脂            27.4％-20.2％

醚基水性法环氧固化剂    1.4％-1.5％

水                      54.8-46.4％

乙醇                    5.5％-8.7％

乙二醇单丁醚            10.9％-23.2％

(具体的生产配比需按照涂布纹辊的目数进行调整，TL溶剂的加入量亦由网纹辊的目数决定)。

与普通镀铝纸相比，应用本发明所涉及的托墨型涂料所生产出的托墨型镀铝纸具有有以下突出性能：

1、应用该托墨型镀铝纸印刷的啤酒标签，具有托墨性能。啤酒瓶回收清洗时，浸泡在碱液里，镀铝纸标签上的镀铝层和附着的印刷油墨不溶于碱液，不污染清洗水和啤酒瓶，同时有利于废标的过滤回收。这都有助于减少污染、提高环保水平。

2、该纸材附着力强，收缩率小，抗粘耐磨，光泽度好，不破坏铝层的流度。

3、该纸材渗透性好，易于清洗啤酒瓶，不影响脱标时间。

附图说明

下面结合附图和实施案例对本发明进一步说明：