[发明专利]凹版印刷机的刮墨装置及刮墨方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷领域，更具体地涉及一种凹版印刷机的刮墨装置及刮墨方 法。

背景技术

凹版印刷是一种印版着墨部分下凹的印刷方式，通过对印版下凹的图文部 分涂敷油墨，利用刮墨刀或其他方式去除多余的油墨，然后在印刷压力的作用 下，油墨被转移到承印物上，完成印刷过程。凹版印刷层次清晰、墨层厚实鲜 艳、墨色均匀、能够真实再现原稿效果，而且印刷速度快，是目前最为广泛应 用的印刷方式之一。

凹版印刷机的输墨装置主要有浸泡式、传墨辊式和喷墨式，这三种输墨装 置的印版滚筒空白部分多余的油墨均采用刮墨刀装置进行刮除。刮墨刀的刃口 锋利、平整、光洁，采用刮墨刀刮墨具有较好的刮墨效果，这种刮墨方式的技 术成熟、可靠，是目前应用广泛的刮墨方法。但是，在印刷过程中，由于生产 环境、印刷机组、承印物等多种因素，油墨中常沉淀有不可预知的小颗粒杂质 ——特别是硬度较高的小颗粒，这些硬度较高的小颗粒可能会随油墨吸附在转 动的印版流滚筒上。刮墨刀刮墨时，硬度较高的小颗粒与刮墨刀刀刃相碰，刮 墨刀刀刃很容易发生损伤，如果刮墨刀刀刃的损伤未能及时被发现并及时采取 有效的措施，将会使后续的承印物都出现刀痕，进而导致印刷品缺陷，从而造 成巨大的印刷损失。据统计，每年我国由于刀损而导致的印刷损失达二十多亿 元人民币。

因此，有必要提供一种改进的凹版印刷机的刮墨装置与刮墨方法来克服上 述现有凹版印刷机的缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种凹版印刷机的刮墨装置与刮墨方法，该刮墨装置 与刮墨方法在印刷过程中采用非接触式进行刮墨处理，提高了印刷质量；而且 刮墨装置结构简单，成本低廉。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种凹版印刷机的刮墨装置，包括动 力机构、料槽、压印滚筒、承印物、印版滚筒及油墨，所述动力机构分别与所 述压印滚筒和印版滚筒连接并驱动所述压印滚筒和印版滚筒转动，所述油墨盛 装于所述料槽内，所述印版滚筒部分容置于所述料槽内且与所述压印滚筒并列 排列，所述承印物装设于所述压印滚筒和印版滚筒之间且分别与所述压印滚筒 和印版滚筒接触，其中，还包括气流装置，所述气流装置与所述动力机构连接， 且所述气流装置邻近所述料槽的一端开设有气流喷嘴，所述气流喷嘴的中心线 与所述印版滚筒相切。

较佳地，所述气流喷嘴正对所述料槽，且所述气流喷嘴的出气方向与所述 印版滚筒转动的线速度方向相反。这样设计可使所述气流喷嘴喷射出的气流方 向与所述印版滚筒的转动方向相反，从而可从切线方向吹切下所述印版滚筒上 多余的油墨，并使吹切下的油墨返回至所述料槽内可继续粘覆于所述印版滚筒 上使用，可有效避免浪费油墨。

较佳地，所述气流喷嘴的宽度大于所述印版滚筒的宽度。这样，所述气流 喷嘴喷射出的气流可在宽度上完全覆盖所述印版滚筒，从而所述气流喷嘴在所 述印版滚筒转动的过程中可将其上多余的油墨全部均匀地吹切下来，不会在所 述印版滚筒的两侧边发生遗漏的情况。    

相应地本发明还提供一种凹版印刷机的刮墨方法，包括如下步骤：

a.分别装设所述印版滚筒、压印滚筒、承印物及气流装置；

b.通过所述动力机构调节所述印版滚筒与压印滚筒的转速；

c.调节所述气流喷嘴的气流速度与气流压力；

d.通过所述动力机构启动所述气流装置，所述气流喷嘴喷射出的气流吹除掉 所述印版滚筒上多余的油墨。

较佳地，在上述步骤中，按照所述气流喷嘴的大小调节所述印版滚筒的转 速。从而可使所述印版滚筒转动时，其上与所述气流喷嘴喷射出的气流接触的 多余的油墨均能被吹切下来，而不会因所述印版滚筒转得太快而漏过，也不会 因所述印版滚筒转得太慢而被反复多次吹切。

较佳地，在上述步骤中，根据所述油墨的密度、粘度、其在印版滚筒表面 的张力及印版滚筒的转速调节所述气流喷嘴的出气速度与气流压力。从而气流 喷嘴喷射出的气流可以按照要求吹切下所述印版滚筒上多余的油墨，使吹切油 墨的量符合要求以保证印刷的质量。