[发明专利]利用花岗岩粉与碱性铝渣生产4A型沸石分子筛、石英砂的方法无效
| 申请号: | 200910213996.3 | 申请日: | 2009-12-18 | 
| 公开(公告)号: | CN101746777A | 公开(公告)日: | 2010-06-23 | 
| 发明(设计)人: | 潘湛昌;徐慎颖;肖楚民;王成勇;魏志钢;胡光辉 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 | 
| 主分类号: | C01B39/14 | 分类号: | C01B39/14;C01B33/12;B09B3/00 | 
| 代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林丽明 | 
| 地址: | 510006 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 花岗岩 碱性 生产 型沸石 分子筛 石英砂 方法 | ||
1.一种利用花岗岩粉与碱性铝渣生产4A型沸石分子筛、石英砂的方法,其特征在于该方法有如下步骤:
1)将铝型材行业表面处理产生的碱性铝渣取出后,干燥至完全脱水;按干燥碱性铝渣与氢氧化钠固体质量比1.02~1.2∶1将二者称好,先将氢氧化钠配成浓度为6~8mol/L溶液并煮沸,再将干燥碱性铝渣分多次加入,继续煮沸至残余渣量不再减少,过滤,所得清液备用;
2)将花岗岩粉与碳酸钠按1∶0.7~1.0的质量比混合均匀,在780~860℃的温度下煅烧80~160分钟;将煅烧产物按原始花岗岩粉与固体氢氧化钠、上步制备的清液、水质量之比为1∶0~0.7∶0.669~2.36∶7.52~71.11混合搅拌,将上层清液和凝胶与下层固体颗粒分离;所得固体颗粒经磁选、酸洗之后得石英砂;将凝胶在98~102℃下晶化5小时,过滤,将所得凝胶加水洗至pH=9~10,然后在110℃下干燥得到4A型沸石分子筛粉料。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:上述步骤2)中煅烧温度为830℃。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:上述步骤2)中煅烧时间为100分钟。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:上述步骤2)中花岗岩粉与碳酸钠的质量比为1∶0.8。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:上述步骤2)中煅烧产物按原始花岗岩粉与固体氢氧化钠、上步制备的清液、水质量之比为1∶0∶0.734∶41。
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