[发明专利]清洁刮刀及其制造方法

说明书

(一)技术领域：

本发明涉及一种树脂刀片，尤其涉及一种用于比较脏的烘缸及粘有硬质脏东西的轧光辊 的清洁刮刀及其制造方法，属于造纸设备配套刀具制造技术领域。

(二)背景技术：

目前，造纸机械所用刮刀是钢刮刀或环氧树脂刮刀，在生产过程中，钢刮刀坚硬，辱韧性差， 很容易把辊子刮坏，这样，厂家因修辊子浪费了时间，造成不少经济损失；环氧树脂刮刀脆性 大.耐温性差，在使用中刀片很容易变成锯齿状而把毛毯划坏造成停机，耐温性差使刀片变软， 辊子上边的脏东西刮不下来，尤其是在制做书写纸加石墨粉时，很容易掉色使白纸上沾有黑 痕，因此而报废造成浪费严重。

(三)发明内容：

本发明的目的是提供一种清洁刮刀及其制造方法，该清洁刮刀耐高温、耐磨损，具有高 强度和高韧性，能用于比较脏的烘缸及粘有硬质脏东西的轧光辊，在烘缸部去污能力强，制 造方法简单，成本低。

本发明是通过以下技术方案而实现的：

〔一〕、本发明一种清洁刮刀的制造方法，其步骤如下：

(1)、清洁刮刀基材的配制：清洁刮刀基材主要是由碳纤维布和玻璃纤维布或全部用玻璃 纤维布，内层中间位置处夹一层碳化硅纤维布层或锆刚玉纤维布层，经粘结剂粘结配制而成， 该粘结剂是液体树脂胶，是在重量份数100份的酚醛环氧树脂中加入下列其它组分制成，其 它组分的重量份数如下：

环氧树脂增韧剂  5--18份；        双氰胺           8--12份；

咪唑            0.003--0.008份； 二甲基甲酰胺(DMF)24-48份；

丙酮            40-60份；        硅微粉           12-35份；

二硫化钼        1.5份；          碳化硅           0.5-1份；

锆刚玉          0.5-1份。

其中，所述的酚醛环氧树脂，其型号为F51或NPPN638S或KEP-1138

(2)、将玻璃纤维布和碳纤维布预浸胶、分裁、铺料、升温加压固化。具体来讲就是将玻璃 纤维布和碳纤维布用配好的液体树脂胶经高温上胶，内层中间位置处夹一层碳化硅纤维布层 或锆刚玉纤维布层，然后根据要求一层一层铺好，放入压机经压机加温加压后压制固化成板 材，然后将该板材进行分条、研磨、开刃，在开刃的一端为开刃端A，其刃口角度α(即刃口 与水平夹角)根据客户要求制作；在刮刀的另一端(即不开刃的一端)为连接端B。

其中，所述升温加压固化，其升温是由低到高逐步加温，最高加到摄氏260度，其加压 是由低到高逐步加压，最高加压到单位平方厘米为80公斤，以此进行压制固化。

(3)该清洁刮刀，其结构材料可选用下列几种形式：①刮刀表面两层(即上、下表面各一层) 用碳纤维布(约占20％)，其它约80％用玻璃纤维布，中间夹一层碳化硅纤维布层或锆刚玉纤维 布层；②全部用玻璃纤维布，中间夹一层碳化硅纤维布层或锆刚玉纤维布层。

〔二〕该清洁刮刀的形状构造如下：

(1)采用上述基材制造的清洁刮刀，其形状构造尺寸如下：

刮刀沿长度方向的一端为开刃端A，在开刃端A的一側或两侧开刃，开刃的刃口角度α(即 刃口与水平夹角α)为20-60度；刮刀厚度为1.5-5mm.；刮刀宽度为76-200mm；该刮刀 的长度可按需要定制。

一般情况下，刮刀厚度为1.5-2mm，刮刀长度为1-50米，刮刀宽度为76-200mm。

该刮刀在不开刃的一端为连接端B，用以连接刀架。该连接端B可以用开U型槽型式或 以铆钉铆接或加装蝴蝶片后以铆钉铆接或铣台阶面等形式，用以与刀架连接。

(2)该刮刀连接端B的各种连接方式，其具体尺寸如下：

连接端B以开U型槽形式：则U型槽距离10-15公分，U型槽深度为3-3.5公分，U型 槽宽度为100--150mm；

连接端B以铆钉铆接形式：则铆钉间距为300--550mm，铆钉长度为5--10mm；

连接端B以加装蝴蝶片铆接形式：则蝴蝶片间距为300-550mm，蝴蝶片厚度为2.5mm。