[发明专利]闭孔泡孔聚氨酯弹性体卷材的制作工艺有效
申请号: | 200910210037.6 | 申请日: | 2009-11-04 |
公开(公告)号: | CN101693771A | 公开(公告)日: | 2010-04-14 |
发明(设计)人: | 欧阳鹰湘 | 申请(专利权)人: | 欧阳鹰湘 |
主分类号: | C08J9/00 | 分类号: | C08J9/00;C08L75/04;E04F15/22;E01C13/00 |
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地址: | 430081 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 闭孔泡孔 聚氨酯 弹性体 卷材 制作 工艺 | ||
1.一种闭孔泡孔聚氨酯弹性体卷材的制作工艺,其步骤是:
(1)在60~70℃聚氨酯弹性体粘稠液体中均匀混合粒度为Ф0.5mm的聚苯泡沫颗粒;聚苯泡沫颗粒体积为聚氨酯弹性体粘稠液体体积的30%;搅拌均匀,呈粘稠液态的聚氨酯聚苯泡沫混合体;
(2)把粘稠液态的聚氨酯聚苯泡沫混合体刮涂在流动带基上;
(3)用带基将粘稠液态的聚氨酯聚苯泡沫混合体送入70℃低温烘道,在烘道内加温,带有聚苯泡沫颗粒的聚氨酯液体固化;
(4)接着带基将固化的带有聚苯泡沫颗粒的聚氨酯送入80℃-90℃高温烘道加温,经加温聚苯泡沫颗粒消失,聚苯泡沫颗粒玻璃化成膜附着在闭孔泡孔孔壁上,形成闭孔泡孔;最后从高温烘道中送出泡孔均匀、厚度一致弹性较好的闭孔泡孔聚氨酯弹性体卷材。
2.根据权利要求1所述的制作工艺,其特征在于:步骤(2)中,聚氨酯聚苯泡沫混合体通过刮板刮涂在带基上的厚度为3mm~25mm。
3.根据权利要求1所述的制作工艺,其特征在于:步骤(3)中,聚氨酯聚苯泡沫混合体由带基送入70℃低温烘道中,在烘道内加温40分钟,聚氨酯液体固化。
4.根据权利要求1所述的制作工艺,其特征在于:步骤(4)中,带基将固化的聚氨酯聚苯泡沫混合体送入80℃-90℃高温烘道,在烘道中加温10分钟,最后从高温烘道中送出的闭孔泡孔聚氨酯弹性体卷材的厚度为3mm~25mm。
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