[发明专利]用于金属挤压的复合式冷却装置及系统有效
| 申请号: | 200910209342.3 | 申请日: | 2009-11-04 | 
| 公开(公告)号: | CN101700538A | 公开(公告)日: | 2010-05-05 | 
| 发明(设计)人: | 权高峰;刘雪生;丁涛 | 申请(专利权)人: | 北京华盛荣镁业科技有限公司 | 
| 主分类号: | B21C29/00 | 分类号: | B21C29/00;B21C31/00 | 
| 代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 刘芳 | 
| 地址: | 100084 北京市海淀区*** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 金属 挤压 复合 冷却 装置 系统 | ||
技术领域
本发明实施例涉及冷却技术,特别涉及一种用于金属挤压的复合式冷却装置及系统。
背景技术
金属型材在使用过程中,为了适用使用的要求,需要通过挤压机将金属型材挤压成型。挤压机对金属型材进行挤压成型时,金属型材在挤压过程中会产生大量的热量,使挤压机挤压出的金属型材的温度升高,容易造成金属型材表面过度氧化,内部组织不均匀等挤压缺陷,使金属性能下降。
现有技术中,挤压机在挤压铝合金或镁合金时,通常采用压缩空气冷却。例如,采用排式风扇吹风冷却方法,通过排式风扇向挤压后的铝合金或镁合金的表面吹冷空气,从而对铝合金或镁合金进行冷却降温。
而现有技术中的排式风扇吹风冷却方法,只能保证较低的挤压速度,在铝合金或镁合金的挤压生产过程中,往往由于瞬时挤压速度过快,导致挤压出的铝合金或镁合金不能被快速冷却,出现型材内部金属晶粒过度长大使力学性能下降,表面过度氧化、甚至燃烧的情况,现有技术中冷却金属型材的速度较慢。
发明内容
本发明实施例提供了一种用于金属挤压的复合式冷却装置及系统,以提高挤压型材的冷却速度。
本发明实施例提供了一种用于金属挤压的复合式冷却装置,包括:
一环形空心套,所述环形空心套的内壁形成用于冷却挤压型材的第一冷却通道,所述环形空心套的外壁和所述内壁之间设置有容置腔,所述容置腔中设置有用于冷却所述挤压型材用的冷却液;
一空心桶,所述空心桶的进料端面上设置有进料口,所述进料口与所述环形空心套形成的第一冷却通道相对接,所述空心桶的出料端面上设置有与所述进料口相对的出料口,所述进料口和所述出料口之间形成用于冷却所述挤压型材的第二冷却通道;所述空心桶内的所述第二冷却通道的上方还设置有喷射管,所述喷射管上沿所述进料口至所述出料口的方向设置有数个用于向所述挤压型材喷射冷却液的喷嘴。
本发明实施例提供了一种冷却系统,包括:
冷却液储存装置,用于盛放冷却液;
空气压缩机,与所述冷却液储存装置连接,通过制备压缩空气将所述冷却液储存装置内的冷却液排出;
用于金属挤压的复合式冷却装置,与所述冷却液储存装置连接,用于接收所述空气压缩机压排出的冷却液并应用所述冷却液冷却挤压型材,其中,所述用于金属挤压的复合式冷却装置为上述用于金属挤压的复合式冷却装置。
本发明实施例提供的用于金属挤压的复合式冷却装置及系统,通过设置环形空心套,使挤压型材与环形空心套内的冷却液进行热传递,使挤压型材快速降温;并通过设置空心桶,将冷却液通过喷嘴管直接喷到经过环形空心套处理过的挤压型材,使挤压型材快速降温,提高了挤压型材的冷却速度。
附图说明
图1为本发明用于金属挤压的复合式冷却装置实施例的结构示意图;
图2为本发明冷却系统实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
图1为本发明用于金属挤压的复合式冷却装置实施例的结构示意图。如图1所示,本实施例用于金属挤压的复合式冷却装置包括:环形空心套1和空心桶2,分别通过间接冷却和直接冷却的方式对从挤压机中挤出的、具有高温度的挤压型材4进行快速冷却。具体地介绍如下:
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