[发明专利]毛条喂入式针织人造毛皮两色镂空提花花型织造方法无效
| 申请号: | 200910208815.8 | 申请日: | 2009-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN101709530A | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
| 发明(设计)人: | 周益民 | 申请(专利权)人: | 周益民 |
| 主分类号: | D04B1/10 | 分类号: | D04B1/10 |
| 代理公司: | 中国商标专利事务所有限公司 11234 | 代理人: | 周伟明 |
| 地址: | 314100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 毛条 喂入式 针织 人造毛皮 镂空 提花 织造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种毛条喂入式针织人造毛皮两色镂空提花花型织造方法。
背景技术
随着人类社会的进步,人们生活水平的提高,人们对皮草等高档服饰的 追求与日俱增,而这一需求又是与人类保护动物的理念相违背。国外市场上 的纱线喂入式梭织人造毛皮是人造毛皮领域中仿真效果及品质的佼佼者。但 是梭织人造毛皮工艺流程长,工艺复杂,由于不可小批量纺纱,故灵活性差, 价格高。而针织人造毛皮工艺流程短,可多样、小批量地生产,故灵活性大, 价格相对便宜。所以不断提高针织人造毛皮仿真性能,缩短并拉近针织毛皮 和梭织毛皮的距离,甚至超过梭织人造毛皮的品质一直是业界追求的目标。
毛条喂入式针织素色大圆机的问世已经有二十多年的历史了,其单针道 三角块组合示意图如图1所示,其织针在三角轨道运行时线圈形成与纤维喂 入过程的示意图如图2所示。其织针运行针道只有一条,如图3所示,其基 本织造工艺方式的结果示意图如图4所示。该机构生产的针织毛皮全部为钩 毛,没有镂空。
传统的织造方式针与针之间排列没有空隙,纤维拥挤,没有充分伸展的 空间,容易形成绒毛一边倒的情况,缺少弹性。由于没有空隙,后整理加工 时烫辊不易将底布烫散,加大压力后纤维容易倒伏,故表面挺立感不够,毛 面不够丰满。通过如图8所示的交错镂空织造工艺方式,使得每根织针前后 左右都有空隙,加大每根织针的吃毛量,增加了纤维的伸展性,立毛感;使 表面更具丰满感,蓬松感。
发明内容
本发明的目的在于通过将传统的单针道针织素色大圆机的单针道改进 为双针道,或直接使用普通的提花大圆机,提供一种新的人造毛皮的织造工 艺,从而提高针织人造毛皮的品质和性能,拉近与梭织人造毛皮的距离。
本发明的毛条喂入式针织人造毛皮两色镂空提花花型织造方法的步骤 为:
1)如使用素色大圆机织造,对素色大圆机单针道三角块组合轨道进行 织针运行针道轨迹的调整;
2)如使用素色大圆机织造,在轨迹改造后的单针道三角块组合轨道下 方再增加一条三角块组合轨道,以在针织素色大圆机成圈机构针门内形成上 下两层三角块组合运行针道,从而改装成双针道;
3)在使用上述改进的素色大圆机或普通的提花大圆机织造的情况下, 将织针一根排在上轨道,一根排在下轨道,相互交错排列,在第一区域排在 上轨道的织针进入过针区,钩不到纤维,形成一个镂空,排在下轨道的织针 进入喂毛区,钩取纤维,织针运行到第二区域时,排在上轨道的织针进入喂 毛区,钩取纤维,排在下轨道的织针进入过针区,钩不到纤维,也形成一个镂 空,不钩取纤维的织针在垫纱区域内织针上升参与钩纱,形成镂空底布;
4)按照上面的步骤上下织针相互交错分别进入过针区和喂毛区,从而 形成交错镂空织造的人造毛皮料。
采用本发明的毛条喂入式针织人造毛皮两色镂空提花花型织造方法,大 圆机所织坯布每针前后左右都有空隙,形成镂空结构,在坯布每平方米重量 不变的情况下,一针不钩毛,另外一针的单针钩毛,从而加大每根织针吃毛 量,即增加了每一根织针上纤维的数量,使得每根织针上的纤维伸展性更大, 使毛皮表面更具丰满感,蓬松感。另外针与针之间的镂空空隙,给单针上的 双倍纤维有充分伸展的空间,极大地改变了人造毛皮的挺立感,使其更具松 散性,丰满性。成品毛皮经后整理加工后达到了进口机织毛皮的丰满挺立效 果。
附图说明
下面将结合附图对本发明进行详细描述,其中:
图1为现有技术中素色人造毛皮机单针道三角块组合示意图;
图2为现有技术中织针在三角轨道运行时线圈形成与纤维喂入过程的 示意图;
图3为现有技术中织针轨迹示意图;
图4为现有技术中基本织造工艺方式的结果示意图;
图5为本发明素色人造毛皮机双针道三角块组合示意图;
图6为本发明织针在三角轨道运行时线圈形成与纤维喂入过程的示意 图;
图7为本发明的织针轨迹示意图;
图8为本发明的基本织造工艺方式的结果示意图;
图9为本发明中经改造的素色大圆机的结构图。
具体实施方式
本发明毛条喂入式针织人造毛皮两色镂空提花花型织造方法的具体步 骤为:
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