[发明专利]光纤素线制造方法和光纤素线制造装置有效
| 申请号: | 200910208725.9 | 申请日: | 2009-11-05 |
| 公开(公告)号: | CN101734853A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
| 发明(设计)人: | 冈田健志;松下信吾 | 申请(专利权)人: | 株式会社藤仓 |
| 主分类号: | C03B37/027 | 分类号: | C03B37/027;C03C25/32 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 蒋亭;苗堃 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 光纤 制造 方法 装置 | ||
1.一种光纤素线制造方法,具有:
使光纤母材熔融变形而形成光纤裸线的光纤裸线形成工序;
使该光纤裸线形成工序后的所述光纤裸线通过流通有冷却气体的 流路内来进行冷却的冷却工序;以及
通过在该冷却工序后的所述光纤裸线的周围供给熔融树脂来形成 保护被覆层,从而形成光纤素线的保护被覆层形成工序,
其特征在于,用形成所述保护被覆层时的所述熔融树脂拦截朝向所 述流路垂直方向下端的所述冷却气体;且
从所述冷却气体的供给位置垂直方向下方且在所述熔融树脂的拦 截位置垂直方向上方的位置,向所述流路内供给二氧化碳气体。
2.如权利要求1所述的光纤素线制造方法,在所述冷却工序中, 调整所述冷却气体和所述二氧化碳气体中的至少一方的流量。
3.如权利要求1所述的光纤素线制造方法,从供给所述冷却气体 的位置垂直方向上方的位置,向所述流路内供给一定流量的二氧化碳气 体。
4.如权利要求1所述的光纤素线制造方法,所述冷却气体是氦气。
5.如权利要求4所述的光纤素线制造方法,当为获得规定冷却能 力的所述氦气的最小流量表示为X升/分钟时,在所述冷却工序中:
将所述氦气的供给流量设为1.2X升/分钟~3.0X升/分钟;且
在拉丝速度为拉丝条件的稳定范围中的上限值时,将所述二氧化碳 气体的供给流量除以所述氦气的供给流量而得出的流量比设为0.05以 上,且在所述拉丝速度为下限值时,将所述流量比设为1.0以下。
6.一种光纤素线制造装置,具有:
使光纤母材熔融变形而形成光纤裸线的加热炉;
具有穿插所述光纤裸线并且流通冷却气体的流路、以及用于向该流 路导入所述冷却气体的冷却气体导入口的冷却部;
对经过该冷却部的所述光纤裸线供给熔融树脂而形成保护被覆层 的涂敷部;
使所述保护被覆层固化的固化部;
连接所述冷却部和所述涂敷部之间的连接部;以及
从所述冷却部与所述涂敷部之间、且在所述冷却气体导入口的垂直 方向下方的位置,向所述流路内导入二氧化碳气体的第1二氧化碳气体 导入口,
所述冷却气体和所述二氧化碳气体向所述涂敷部的流动被所述涂 敷部内的所述熔融树脂截闭,
在所述冷却部的上端设有用于排出所述冷却气体和所述二氧化碳 气体的排出口。
7.如权利要求6所述的光纤素线制造装置,还具有用于调整所述 冷却气体和所述二氧化碳气体中的至少一方流量的调整机构。
8.如权利要求6所述的光纤素线制造装置,所述冷却部具有:从 所述冷却气体导入口的垂直方向上方的位置向所述流路内供给一定流 量二氧化碳气体的第2二氧化碳气体导入口。
9.如权利要求6所述的光纤素线制造装置,所述冷却气体是氦气。
10.如权利要求9所述的光纤素线制造装置,当为获得规定冷却能 力的所述氦气的最小流量表示为X升/分钟时,
所述氦气的供给流量为1.2X升/分钟~3.0X升/分钟;且
在拉丝速度为拉丝条件的稳定范围中的上限值时,所述二氧化碳气 体的供给流量除以所述氦气的供给流量而得出的流量比为0.05以上,且 在所述拉丝速度为下限值时,所述流量比为1.0以下。
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