[发明专利]能使FCB合金显微组织发生改变的变质剂无效
| 申请号: | 200910208686.2 | 申请日: | 2009-10-24 |
| 公开(公告)号: | CN101705427A | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
| 发明(设计)人: | 郭长庆;程军;王琦环 | 申请(专利权)人: | 内蒙古科技大学 |
| 主分类号: | C22C38/32 | 分类号: | C22C38/32;B22D1/00 |
| 代理公司: | 包头市专利事务所 15101 | 代理人: | 庄英菊 |
| 地址: | 014010 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | fcb 合金 显微 组织 发生 改变 变质 | ||
一.技术领域
本发明涉及一种能使FCB合金显微组织发生改变的变质剂,属于冶炼领域。
二.背景技术
FCB合金是Fe-Cr-B合金的简称。FCB合金是二十世纪九十年代由澳大利亚昆士大学(TheUniversity of Queensland)材料系的Lakeland研究员发明的。当时Lakeland认为可以通过分别控制合金中的硼、碳含量来控制硼化物硬质相的体积分数和基体的性能。通过大量的实验,Lakeland优化出了FCB合金的化学成分,并且发现FCB合金具有高硬度、优异的耐磨性、适当的韧性和良好的耐热冲击性能。之后,FCB合金先后在玻璃瓶模具、轧辊和泥浆泵叶轮等实际应用上取得了成功。因此,FCB合金受到各国材料研究工作者们的广泛关注。
继澳大利亚之后,我国的清华大学、西安交通大学和昆明理工大学等单位也对FCB合金进行了研究,并在FCB合金的实际应用方面取得了一些成绩。然而,FCB合金目前存在的最大问题是韧性储备不足,平均冲击韧性只有ak 5J/cm2。因此,FCB合金产品在使用过程中经常发生开裂和断裂现象。这种状况严重地影响了这种新型耐磨材料的推广应用。业已发现:造成FCB合金韧性不足的主要原因是在晶界上分布着粗大的、连续的和网状的M2B硼化物。因此,改善FCB合金的韧性的关键在于使M2B硼化物的断网,并使其转变成为短杆状和团球状。
三.发明内容
本发明的目的在于提供一种能使FCB合金显微组织发生改变的变质剂,该变质剂能够显著提高FCB合金的冲击韧性。
技术解决方案:本发明包括以下物料,按重量百分比计:氮化铬铁60-70%、钛铁10-30%、稀土金属丝5-10%;其中:氮化铬铁的化学成分,按重量百分比计:Cr 65、N 13、C 0.55、Si0.5、Al 0.5、S 0.01、P 0.01、Fe余量;30#钛铁的化学成分,按重量百分比计:Ti 25.0-35.0、Al≤8.0、Si≤4.5、P≤0.05、S≤0.03、C≤0.10、Cu≤0.40、Mn≤2.5、Fe余量;稀土金属丝为含镧、铈的混合稀土金属丝。
制备方法如下:将氮化铬铁、钛铁破碎,粒度≤15mm,稀土金属丝切割,长度≤15mm,再将上述物料混合均匀,在200℃-300℃温度下充分烘干即可。
研究表明:本发明能够显著影响FCB合金的凝固组织,使FCB合金组织细化,M2B共晶硼化物呈断网状,以短杆状、团球状或颗粒状分布,从而使FCB合金的冲击韧性显著提高。
四、附图说明
图1为本发明流程图。
五、具体实施方式
实施例1
选取氮化铬铁、30#钛铁和稀土金属丝,然后,将氮化铬铁、钛铁破碎,粒度≤15mm,稀土金属丝切割,长度≤15mm,再将上述物料混合,并在260-280℃充分烘干制成。变质剂配比如表1所示。表2-表4给出了变质剂用铁合金的化学成分。
表1 变质剂配方(wt%)
表2 30#钛铁的化学成分(wt%)
表3 氮化铬铁的化学成分
表4 稀土金属丝的化学成分(wt%)
冶炼:将FCB合金在中频碱性感应炉中采用不氧化法进行熔炼。炉衬用MgO镁砂打结。废钢、铬铁一次装入炉内,出钢前10分钟左右在炉内加入硼铁。当成分化验合格,并且温度达到约1600℃时,插铝脱氧,准备出钢。出钢前的测温采用光学快速高温测温计。
称取占FCB合金重量5%的变质剂。变质处理采用包内冲入法,将变质剂放入包底,待钢水温度达到约1600℃时出钢冲熔,镇静1~2min后扒渣,浇注温度为1450℃左右。
FCB合金铸件冷却至室温后,将其从型砂中翻出,打掉浇口,清理掉表面的粘砂、飞边和毛刺即制成FCB合金毛坯。
实施例2
选取氮化铬铁、30#钛铁和稀土金属丝,然后,将氮化铬铁、钛铁破碎,粒度≤15mm,稀土金属丝切割,长度≤15mm,再将上述物料混合均匀,并在260-280℃充分烘干制成。
变质剂配比如表1所示。表2-表4给出了变质剂用铁合金的化学成分。
表1 变质剂配方(wt%)
表2 30#钛铁的化学成分(wt%)
表3 氮化铬铁的化学成分
表4 稀土金属丝的化学成分(wt%)
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