[发明专利]一种蜡油加氢处理和催化裂化组合方法

权利要求书

1.一种蜡油加氢处理和催化裂化组合方法，加氢处理原料在氢气和加氢处理催化剂存在下进行加氢反应，其特征在于：加氢反应流出物气液分离，气相循环用于加氢反应，液相不经分馏直接进入催化裂化装置，催化裂化反应流出物分离出干气、液化气和催化裂化汽油后的催化裂化重馏分与加氢处理原料混合进行加氢反应。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢处理原料包括直馏减压蜡油、焦化蜡油、脱沥青油中的一种或者任意的混合油。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢反应流出物首先进行气液分离，该气液分离在与反应压力等级相同的条件下进行，分离得到的气相主要为氢气，经过可选择的脱硫化氢处理后循环用于加氢反应。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢反应流出物气液分离后得到的液相进入低压分离器，然后直接进入催化裂化装置。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢反应工艺条件为：氢分压8.0MPa～16.0MPa，反应温度300℃～450℃，液时体积空速0.1h^-1～3.0h^-1，氢气与液相物料的体积比为300～2000。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢处理催化剂的活性金属组分为钨-镍、钼-镍、钼-钴或钨-钼-镍组合方式，载体为氧化铝、二氧化硅或无定型硅铝。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：在加氢处理催化剂接触原料前放置部分保护催化剂和/或脱金属催化剂，其比例为加氢处理催化剂体积的5％～30％。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：催化裂化装置是一套或一套以上，每套装置至少应包括一个反应器、一个再生器，催化裂化装置设置分馏塔，每套催化裂化装置分别设置分馏塔，或者共用分馏塔。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：催化裂化重馏分先过滤出含有的微量催化裂化催化剂粉末后进行加氢反应。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：催化裂化催化剂含有REY、REHY、ZSM-5分子筛催化剂或上述分子筛的混合物，催化裂化工艺条件为：反应温度470℃～570℃、反应时间0.5～5.0秒、催化剂与原料油的重量比3～10、再生温度630℃～800℃。