[发明专利]液晶显示装置及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示装置及其制造方法，该液晶显示装置具有用 于保持间隙的间隔件，利用该间隙，在分别被称为所谓的驱动基板和 对向基板的两片基板之间封入有液晶。

背景技术

液晶显示装置具有诸如薄、重量轻以及功耗低的优点。因此，许 多液晶显示装置被用在诸如移动电话和数字摄像机的移动应用的电子 设备中。

液晶显示装置具有液晶板，在液晶板中，在一对基板之间封入有 液晶。利用液晶显示装置，液晶板对从诸如设置在液晶板背面的背光 之类的平坦表面光源发射的光进行调制。此外，由调制后的光在液晶 板的正面(观看显示表面的一侧)上执行图像显示。

近年来，实现了一种具有被称为“触摸板”的传感器功能的液晶 显示装置，利用该功能，利用显示在液晶显示装置的屏幕上的图标等 来直接输入表示用户指示内容的数据。

触摸板被安装在液晶显示装置的显示表面侧，使得可以通过操作 者的手或某个物体(例如，触笔)来选择液晶显示装置的屏幕上示出 的指示内容。当操作者的手或所述物体直接接触触摸板时，触摸板检 测操作者的手或所述物体触摸的板表面内的位置。液晶显示装置根据 检测到接触位置而接收指示内容作为输入信号，并基于输入信号来执 行操作。

当计算机等中使用包括触摸板的液晶显示装置时，除了主机和显 示装置以外不必设置输入单元作为附件，如键盘或鼠标。或者，触摸 板提供了辅助这种输入单元的另一输入单元。此外，当诸如移动电话 的移动产品中使用触摸板时，不必设置诸如键盘的输入单元，或者可 以减少按键的数量。

由此，当将触摸板安装到液晶显示装置时，减少了特定附件的数 量。对于产品提供方来说，当附件数量较少时，提供了产品设计灵活 性增强的优点，这样会推进小型化和便利性增强，从而提升产品能力。 这也会为用户提供诸如产品的成本降低、高功能以及便利性增强之类 的优点。因此，触摸板的使用存在逐年增加的趋势。

在安装触摸板的方法方面，已知一种将触摸板添加到液晶显示板 的显示表面侧的液晶显示装置。

然而，为使液晶显示装置变薄，在外部添加触摸板是不利的，这 会导致制造成本增加。此外，对于在外部添加了触摸板的液晶显示装 置，在图像显示阶段的光学特性会由于折射界面的影响而变化，使得 图像可见性减小。因此，已经研究了彼此一体形成的液晶显示板和触 摸板。

此外，实际使用这种液晶显示板时，如果从外部对液晶显示板施 加压力，间隔件或其支承体由于表面按压等而显著变形，因为玻璃很 薄。

对于其原因，当使用液晶显示板作为触摸板时，触摸板被施加较 大负载，当玻璃变薄时，施加给确定单元间隙的间隔件的压力不会分 散，因此每个间隔件的负载变大。

至于应对这种情况的措施，最有效的措施是增加间隔件的安置密 度。

然而，当面积占有率(每单位面积的间隔件面积比例)增大时， 导致当液晶层被施加冲击时会产生真空气泡(所谓的低温气泡)的问 题。

其起因是：尽管在低温环境下间隔件被施加冲击时，单元间隙向 下减小(sap)并立即恢复到初始状态，由于抵抗施加给液晶层的冲击 的恢复速度不能跟上诸如玻璃的部件的恢复速度，因此在单元内部产 生气泡。

这些气泡是由于当间隔件面积占有率很高时玻璃快速恢复到初 始状态而产生的。因此，间隔件面积占有率和防止气泡产生之间表现 出一种折衷关系。

至于应对低温气泡的措施，已知一种采取改变间隔件高度来应对 低温气泡的措施的技术。例如，日本特开2005-122150中描述了该技术。

发明内容

然而，这种高度彼此不同的间隔件会导致制造工艺数量的增加， 并且难以控制，导致较低的量产率。

为了解决上述问题而提出了本发明，期望提供一种具有间隔件的 液晶显示装置及其制造方法，该间隔件具有允许解决或缓解间隔件的 支承强度与防止产生低温气泡之间的折衷关系的结构。

为达到上述期望，根据本发明一个实施例，提供了一种液晶显示 装置，包括：第一基板；第二基板；布置在所述第一基板与所述第二 基板之间的多个间隔件；以及填充在所述多个间隔件支承的所述第一 基板和所述第二基板之间的液晶层；其中所述多个间隔件中的每一个 都具有包含一个或多个台阶的多台阶结构。