[发明专利]具植物性淀粉及竹碳粉的PVA发泡胶棉及其制造方法无效
| 申请号: | 200910204306.8 | 申请日: | 2009-10-09 |
| 公开(公告)号: | CN102040788A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
| 发明(设计)人: | 张弘桦 | 申请(专利权)人: | 张弘桦 |
| 主分类号: | C08L29/14 | 分类号: | C08L29/14;C08L67/00;C08L3/02;C08K3/04;C08K7/00;C08K7/22;C08J9/00 |
| 代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨 |
| 地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 植物性 淀粉 碳粉 pva 发泡 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及发泡胶棉,尤其涉及一种具植物性淀粉及竹碳粉的PVA发泡胶棉及其制造方法。
背景技术
目前,以一般的清洁用胶绵借由水湿润胶绵而清除垢,因此在胶绵的材质选择上即以吸水效果为主要考量重点,而PVA(聚乙烯醇)发泡材料即因具有较佳的亲水性,因而成为目前胶绵最常采用的材料。虽然前述PVA(聚乙烯醇)发泡胶绵具有吸水性佳的优点,但因其材质本身较软,且表面多为平滑状或具气孔状,在清洁作业上,虽可有效吸附脏污或水渍,但对于积卡固着于地板的污垢而言,即因其硬度过软而很难将污垢刮除,导致其清洁效能不理想,因此并不实用。
一般厨房清洁碗盘、锅具的海绵而言,为求其清洁效果,通常会于海绵表面喷着特殊胶剂或处理,借以增进海绵表面的粗糙度,或者直接于海绵表面贴覆一层人工纤维制成的菜瓜布,借以利用海绵的粗糙面或菜瓜布面有效地清洁碗盘、锅具的油污、残垢。以此类海绵的制造,因其喷着胶剂或贴覆菜瓜布均需经二次加工作业,导致其成本的增加,且因其清洁面仅局限于经处理或贴覆菜瓜布的一面,其他部位的清洁效能则相当不理想,因此在其清洁面经一段时间的使用磨损而不堪使用时,则整块海绵即因无法使用而必须丢弃,无形中造成浪费,实不符经济效益原则。
由于现有的胶绵与清洁海绵各存在有不同的缺失,导致其实用性大受影响,发明人认为实有必要加以作一次统筹性的整体改良,借以提升其清洁效能。
发明内容
本发明涉及一种具植物性淀粉及竹碳粉的PVA发泡胶棉及其制造方法,是由添加植物性纤维与竹炭粉的PVA(聚乙烯醇)发泡样材包结纤维状基样组成的胶绵结构,因其PVA(聚乙烯醇)发泡材料的包结而仍能保有其吸水迅速的亲水性,而借由突出胶绵表面的基材局部结构,使胶绵具有粗糙表面而可提升其除污垢的清洁效能,加上基材赋予的韧性及全面性清洁效能,使其不致局限于特定部位的使用,从而在使用寿命方面将可获得适当延长,本发明的发泡胶棉更具弹性。而且透气性更高。其比传统的PVA泡棉更容易将其中的水分挤出。本发明中加入竹碳粉,所以可以具有竹碳粉的除臭,抗菌,及防霉的功能。且聚酯纤维所形成的基材提供透水性及支撑性。
竹碳的功能为净化水质,净化空气,释放天然矿物质,产生负离子,防腐,可放射远红外线,促进血液循环,阻隔电磁波,调节温湿度能力、驱除白蚁,强力吸附功能、除臭或除去水气,VOC有害气体方解,如装潢后的溶剂难闻。所以本发明在胶棉中添加竹炭使得该胶棉在空气中可以净化空气,杀灭空气中的细菌,所放射远红外线,促进血液循环,阻隔电磁波所以有益人体的健康。而且本发明的胶棉置于水中时仍可具有杀菌的功能。
为达到上述目的,本发明提供一种具植物性淀粉及竹碳粉的PVA发泡胶棉,包含:至少一具有贯通性隙孔结构的聚酯纤维基材,添加植物性淀粉及竹碳粉的PVA(聚乙烯醇)发泡材料,其中该PVA发泡材料对基材形成包结状态并经甲醛缩醛,其中制作过程中具有贯通性隙孔结构的聚酯纤维基材置入预定形状的模具内,再灌注添加甲醛及盐酸的PVA(聚乙烯醇)发泡样料,然后PVA发泡样料会与甲醛起缩醛反应,借以使PVA(聚乙烯醇)发泡材料对基材形成包结状态,待PVA发泡材料完全充满整个模具后,再进行加温发泡定型作业,盐酸则作为催化剂可以产生催化反应,以加速整个反应速度。
另外本发明提出一种制造具植物淀粉及竹碳粉的PVA发泡胶棉的制造方法,包含下列步骤:以具有贯通性隙孔结构的聚酯纤维材料为基材;将PVA(聚乙烯醇,polyvinyl)粉末溶解入水中,在约75℃至95℃下于水中均匀搅拌约一小时,成为PVA水溶液;在约55℃至75℃(65℃者为佳)下添加植物性淀粉及竹碳粉到该PVA水溶液中。并搅拌使这些物质均匀混合;将温度降至25℃至40℃(35℃者为佳);成为PVA发泡样料;向PVA发泡样料中加入甲醛及盐酸;将该纤维状基材置入预定形状的模具内,再灌注PVA发泡样料,当PVA发泡材料倒入模具内时,该液态的PVA发泡材料便由基材的隙孔渗流进入基材内部,借以使PVA(聚乙烯醇)发泡材料对基材形成包结状态;待PVA发泡材料完全充满整个模具后,再进行加温发泡定型作业,其加温催化发泡作业温度约为30~70℃,可视粘稠度高低而调整,加热时间为3~5小时,从而使该PVA(聚乙烯醇)发泡材料与基材将稳固结合成一体,进而完成胶绵的制造;制造完成后将甲醛排出。盐酸则作为催化剂可以产生催化反应,以加速整个反应速度。
由下文的说明可更进一步了解本发明的特征及其优点,阅读时并请参考附图。
附图说明
图1为本发明的操作流程图;
图2的示意图为本发明的基材;
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