[发明专利]采用两次氮化硅回刻来改善浅沟隔离顶角圆化的方法有效

专利信息
申请号: 200910201834.8 申请日: 2009-11-18
公开(公告)号: CN102064128A 公开(公告)日: 2011-05-18
发明(设计)人: 林钢;杨斌 申请(专利权)人: 上海华虹NEC电子有限公司
主分类号: H01L21/762 分类号: H01L21/762;H01L21/311
代理公司: 上海浦一知识产权代理有限公司 31211 代理人: 王函
地址: 201206 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 采用 两次 氮化 硅回刻来 改善 隔离 顶角 方法
【权利要求书】:

1.一种采用两次氮化硅回刻来改善浅沟隔离顶角圆化的方法,其特征在于,包括如下步骤:

第一步,浅沟隔离刻蚀;

第二步,缓冲氧化层切口刻蚀;

第三步,氮化硅第一次回刻;

第四步,在浅沟隔离露出的硅表面生长衬垫氧化层;

第五步,氮化硅第二次回刻。

2.如权利要求1所述的采用两次氮化硅回刻来改善浅沟隔离顶角圆化的方法,其特征在于,第一步具体为:在硅衬底上生长缓冲氧化层,在缓冲氧化层上沉积衬垫氮化硅层,然后刻蚀形成浅沟隔离。

3.如权利要求1所述的采用两次氮化硅回刻来改善浅沟隔离顶角圆化的方法,其特征在于,第二步采用湿法刻蚀工艺,采用浓度为1∶100-1∶300的氢氟酸。

4.如权利要求1所述的采用两次氮化硅回刻来改善浅沟隔离顶角圆化的方法,其特征在于,第三步采用湿法刻蚀工艺,采用热磷酸,温度为100-120摄氏度,刻蚀时间为3-7分钟。

5.如权利要求1所述的采用两次氮化硅回刻来改善浅沟隔离顶角圆化的方法,其特征在于,第四步采用高温热氧化工艺生长衬垫氧化层,工艺温度为800-1100℃,该衬垫氧化层的厚度为100-250埃。

6.如权利要求1所述的采用两次氮化硅回刻来改善浅沟隔离顶角圆化的方法,其特征在于,第五步采用湿法刻蚀工艺,采用热磷酸刻蚀氮化硅形成氮化硅底部切口,该步骤的工艺温度为100-120摄氏度,刻蚀时间为3-7分钟。

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