[发明专利]一种适合凹印的单涂镀铝转移涂料及其制备方法无效

专利信息
申请号: 200910201060.9 申请日: 2009-12-14
公开(公告)号: CN101724327A 公开(公告)日: 2010-06-09
发明(设计)人: 陈智;段芳;戴胜杰 申请(专利权)人: 上海维凯化学品有限公司
主分类号: C09D133/02 分类号: C09D133/02;C09D133/08;C09D101/12;C09D127/06;C09D133/12;C09D101/14;D21H19/34;D21H19/20
代理公司: 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 代理人: 林君如
地址: 201111 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 适合 镀铝 转移 涂料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种单道涂布的镀铝转移涂料及其制备方法,尤其是涉及一种适合凹印的单涂镀铝转移涂料及其制备方法。

背景技术

近来年,应环境保护与资源节约的要求,用于烟酒、食品、日用品等纸类包装领域的金银卡纸,大部分已经由原来的复合法改为转移法工艺。转移法工艺是在聚酯薄膜或聚丙烯薄膜上涂布镀铝转移涂料,干燥成膜后镀铝,然后涂布复合胶将镀铝膜与纸张复合在一起,最后将薄膜剥离成为镀铝转移纸。

在转移法工艺中的起关键作用的是镀铝转移涂料,镀铝转移涂料提供以下作用:与薄膜的剥离性、与铝附着力、光亮度、耐磨性、耐温性、印刷性等。但是现有的铝箔类包装产品所使用的镀铝转移涂料,在凹版印刷适应性上仍存在着较大缺陷。直接在转移涂层上印刷,常常会出现凹版印刷油墨流平不佳、咬底、龟裂以及附着不牢等一系列问题。因此很多情况下,仍需要在转移涂层上再一涂布水性或油性清漆以满足印刷性的要求,为此镀铝转移涂料的使用范围也就受到了较大的限制。另外,有些也会采用两次涂布的方法,即先涂离型层涂料再涂结合层涂料,离型层主要提供与薄膜的剥离性、耐磨性、印刷性等,而结合层主要提供与铝附着力、耐温性等。两道涂布工序造成人工多、效率低、耗能大以及成本高等问题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种成本较低、生产效率高、耐磨擦性能好的适合凹印的单涂镀铝转移涂料及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种适合凹印的单涂镀铝转移涂料,其特征在于,该涂料包括以下组分及含量(wt%):

氯醋树脂            0-6;

丙烯酸树脂          8-25;

纤维素类树脂        0-12;

助剂                0-1;

溶剂                70-85。

所述的氯醋树脂包括二元氯乙烯-醋酸乙烯树脂或三元羟基氯乙烯-醋酸乙烯树脂,该氯醋树脂的分子量为1.82万-6.5万。

所述的丙烯酸树脂的单体包括丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯或苯乙烯,聚丙烯酸酯树脂为上述单体的均聚物或共聚物,分子量为3万-20万。

所述的纤维素类树脂包括醋酸纤维素、醋酸丁酯纤维素、醋酸丙酸纤维素或硝化棉纤维素,该纤维素类树脂分子量为2.1万-7.5万。

所述的助剂包括消泡剂、流平剂、增塑剂、润湿分散剂、防缩孔剂、增滑剂、交联剂、抗静电剂或导电剂中的一种或几种,所述的消泡剂包括有机硅氧烷、司盘-20或司盘-80,所述的流平剂包括聚醚改性聚硅氧烷、市售流平剂RB504或市售流平剂RB505,所述的增塑剂包括邻苯二甲酸酯、己二酸二辛酯或磷酸三甲苯酯,所述的润湿分散剂包括石蜡、聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、酰胺蜡或硬脂酸,所述的防缩孔剂包括市售防缩孔剂BK,所述的增滑剂包括液体石蜡、凡士林或聚苯基甲基硅氧烷,所述的交联剂包括二乙烯基苯或二异氰酸酯,所述的抗静电剂包括市售ABS抗静电剂,所述的导电剂包括市售导电剂AS20或市售导电剂AS30。

所述的溶剂包括丙酮、丁酮、乙醇、正丙醇、异丙醇、醋酸丁酯、丙二醇甲醚、醋酸乙酯或醋酸正丙酯中的一种或几种。

一种适合凹印的单涂镀铝转移涂料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

(1)按照以下组分及含量(wt%)准备原料:

氯醋树脂           0-6,

丙烯酸树脂         8-25,

纤维素类树脂    0-12,

助剂            0-1,

溶剂            70-85;

(2)按配方要求将全部溶剂投入反应釜中,开启搅拌装置将溶剂搅拌均匀并加热至50-60℃;

(3)将树脂组份依次投入反应釜中,控制搅拌速率为800-1000rpm,高速搅拌1.8-5.0h;

(4)待树脂组份溶解完全后,将助剂缓慢加入反应釜中,控制搅拌速率为800-1000rpm,高速搅拌至助剂分散均匀,得到样品;

(5)测量样品的固体含量及黏度,并通过补加溶剂将样品的固体含量及黏度调整至理论值;

(6)控制搅拌速率为500-600rpm,继续中速搅拌1-2h,然后将反应物冷却至20-25℃,再经过滤后,即得到适合凹印的单涂镀铝转移涂料。

所述步骤(5)的样品固含量的理论值为13%-25%(wt%),样品黏度的理论值为26-70S。

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