[发明专利]锗锑碲样品的处理方法无效
| 申请号: | 200910200993.6 | 申请日: | 2009-12-23 | 
| 公开(公告)号: | CN102109426A | 公开(公告)日: | 2011-06-29 | 
| 发明(设计)人: | 虞勤琴;周荣建;王晓凤;王玉科 | 申请(专利权)人: | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 | 
| 主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28;G01N23/225;C23C14/34 | 
| 代理公司: | 北京德琦知识产权代理有限公司 11018 | 代理人: | 牛峥;王丽琴 | 
| 地址: | 201203 *** | 国省代码: | 上海;31 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 锗锑碲 样品 处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及半导体制造技术领域,特别涉及一种锗锑碲样品的处理方法。
背景技术
目前,相变存储器(Phase-Change RAM,PC RAM)由于具有非易失性、循环寿命长、元件尺寸小、功耗低、可多级存储、高效读取、抗辐照、耐高低温、抗振动、抗电子干扰和制造工艺简单等优点,被认为最有可能取代目前的闪存(Flash)、动态随机存取存储器(DRAM)和静态存储器(SRAM)而成为未来半导体存储器主流产品。
作为PC RAM的主体,目前有多种合金材料,而锗锑碲(GST,GeSbTe)合金是公认的研究最多的最为成熟的相变材料。GST样品的结构示意图如图1所示。绝缘材料第一氧化硅层102形成于金属铝层101的表面,刻蚀第一氧化硅层102形成的通孔(via)103,穿过第一氧化硅层102停止在金属铝层101的表面,在通孔内填充金属钨;在第一氧化硅层102和金属钨的表面依次沉积氮化硅层104和第二氧化硅层102’,然后依次刻蚀第二氧化硅层102’和氮化硅层104,形成沟槽105,在沟槽105内填充的金属合金GST与其下层的金属钨相接触。在工艺开发调试过程中,也就是说在形成GST之后,需要用失效分析去准确表征工艺参数,如沟槽的特征尺寸、GST的填充能力等。首先需要制备扫描电镜样品,将样品切片,然后采用酸性或者碱性溶液对样品进行处理,以明显显示各薄膜层,如氧化硅层、铝层和沟槽的界面,从而在扫描电子显微镜(SEM)下获得上述准确的工艺参数。
需要注意的是,由于GST材料特性,处理时无论采用酸性还是碱性溶液,都会迅速和GST反应,尤其在薄膜层界面处反应更为迅速,图2为采用缓冲氧化硅腐蚀液(BOE),即被氟化氨(NH4F)缓冲的稀氢氟酸对GST样品进行处理后的效果示意图。图中GST样品,填充在沟槽内并未进行化学机械研磨,所以沟槽外有沉积的GST合金。椭圆线圈中为形成的空洞(void)缺陷。失效分析的其中一个目的就是要确定沟槽内GST的填充能力,而从图2可以看出,void恰好位于沟槽底部,无法确定该void是由于GST填充能力不佳引入的,还是由于化学预处理时引入的,因此无法做出准确地判断,提供准确的工艺参数。
发明内容
有鉴于此,本发明解决的技术问题是:为失效分析提供准确的工艺参数。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案具体是这样实现的:
本发明公开了一种锗锑碲GST样品的处理方法,所述样品为在刻蚀氧化硅层形成的沟槽内填充GST的样品,在处理之后用于扫描电子显微镜下测试,所述样品处理在反应腔内利用物理溅射方法进行,所述反应腔内加速电压为2.5~4千电子伏;电流为80~120微安;通入反应腔内的气体为氩气。
所述处理时间为20~40秒。
由上述的技术方案可见,本发明的物理溅射处理方法,在反应腔内进行,该处理方法相对于现有技术来说,更平稳,既不会在界面产生void缺陷,还能够明显显示各薄膜层的界面,从而在扫描电子显微镜下获得上述准确的工艺参数。
附图说明
图1为GST样品的结构示意图。
图2为采用缓冲氧化硅腐蚀液对GST样品进行处理后的效果示意图。
图3为采用本发明的物理溅射方法,对GST样品进行处理后的效果示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案、及优点更加清楚明白,以下参照附图并举实施例,对本发明进一步详细说明。
本发明的核心思想是:针对GST样品的失效分析,采用物理溅射的处理方法,而不用现有的化学预处理方法,对GST样品进行处理,以明显显示各薄膜层的界面,从而在扫描电子显微镜(SEM)下获得准确的工艺参数。
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