[发明专利]一种铝合金熔炼阻燃方法无效
| 申请号: | 200910200101.2 | 申请日: | 2009-12-08 |
| 公开(公告)号: | CN102086489A | 公开(公告)日: | 2011-06-08 |
| 发明(设计)人: | 胡永宏;胡颖 | 申请(专利权)人: | 上海汉鑫硬质合金有限公司 |
| 主分类号: | C22B21/06 | 分类号: | C22B21/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 200137 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝合金 熔炼 阻燃 方法 | ||
1.一种铝合金熔炼阻燃方法,其特征在于:
该方法利用熔点比铝合金的低、密度比铝合金的小、较小的粘度、不含有对金属液质量有害的无机化合物在较低的温度下熔化成为液态,在铝合金液面铺开,阻止铝液与空气接触;精炼后浮到熔体表面的渣,与熔体的浸润性较好,湿润角小于90°,渣中混有相当数量的熔体,这一部分熔体呈颗粒状分散在渣中,与渣粘附在一起;熔体温度低时两者的湿润性更好,若此时扒渣,随渣带出的熔体重量约是渣重量的60%。
2.根据权利要求1所述的铝合金熔炼阻燃方法,其特征在于:所述造渣剂与铝液发生反应,产生的反应物AlF3与铝、氧发生放热反应,所释放的热量,使粘性熔渣成为松散粉末状的干性渣;铝熔体与渣中氧化物的湿润性变小,使混在渣中的颗粒状铝滴脱离而出,回到熔体中。
3.根据权利要求1所述的铝合金熔炼阻燃方法,其特征在于:所述造渣剂与铝液发生反应后,将其扒入带有孔眼的铁箱内,使一部分粘附在渣上的铝熔体可渗漏出;扒渣完毕后,再将渣倒入准备好的坑内,向渣中撒一些造渣剂,同时搅拌,使渣与造渣剂混匀,5~10min后从坑内将渣扒出;依靠造渣剂的快速升温作用使渣温达到950℃左右,渣中铝滴周围的氧化膜破裂,而铝滴借助自身重力逐渐汇集落到坑底。
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