[发明专利]一种高耐磨耐寒增韧尼龙复合材料有效
申请号: | 200910198015.2 | 申请日: | 2009-10-30 |
公开(公告)号: | CN102051043A | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
发明(设计)人: | 丁正亚;冯德才;张永;苏妤 | 申请(专利权)人: | 上海金发科技发展有限公司;金发科技股份有限公司 |
主分类号: | C08L77/00 | 分类号: | C08L77/00;C08L77/06;C08K3/30;C08L27/18 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 何葆芳 |
地址: | 201714 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 耐寒 尼龙 复合材料 | ||
技术领域
本发明是涉及一种可用于制备有相对运动的零部件的高耐磨耐寒增韧尼龙复合材料,属于改性尼龙复合材料技术领域。
背景技术
虽然尼龙树脂具有较高的机械强度、耐热性、自润滑性、优良的阻隔性能和耐化学腐蚀等优异的综合性能,可广泛的应用于机械制造业、电子电器和交通运输等领域,但纯尼龙也有明显的缺点,如:吸水率大,所制成的制品尺寸稳定性较差;低温性能较差,制约了其在低温环境下的使用;虽然具有一定的自润滑性,但其摩擦系数不能满足使用的要求。为适应工业发展的需要,近年来对尼龙进行改性以改善上述缺陷引起了人们极大的关注,以改善尼龙的耐低温性为例,Dupont公司首先开发了Zytel ST系列,采用三元乙丙橡胶(EPDM)接枝马来酸酐增韧尼龙,制备了耐低温性能优异的尼龙合金。继杜邦之后,西欧和日本也开发了各种牌号的超韧尼龙合金,有关高冲击尼龙合金的专利相继出现。国内也相继制备出了系列高抗冲击尼龙合金,性能达到或接近国内同类产品。国内外对尼龙进行增韧以改善其耐低温性能的研究日益深入,但对于尼龙合金的耐磨性的研究却很少有文献资料报道,为保证尼龙在有相对运动场合下应用的可靠性,研究增韧尼龙的耐磨性是非常必要的。
发明内容
本发明的目的是旨在提供一种可用于制备有相对运动的零部件的高耐磨耐寒增韧尼龙复合材料,以克服现有技术所存在的上述缺陷和满足市场需求。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
本发明的高耐磨耐寒增韧尼龙复合材料,其组成及各组成的重量百分比如下:
尼龙树脂 69.5%~95%
增韧剂 2%~9%
耐磨剂 0.5%~20%
加工助剂 1%~2%
上述各组成的配比之和为100%;所述增韧剂为马来酸酐接枝聚合物,所述耐磨剂为二硫化钼或聚四氟乙烯微粉。
所述尼龙树脂以尼龙66较好,尤其以相对粘度不低于2.7的尼龙66最好。
所述马来酸酐接枝聚合物可选自马来酸酐接枝聚烯烃弹性体POE、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶EPDM、马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯与马来酸酐接枝聚烯烃弹性体POE的混合物或马来酸酐接枝聚乙烯与马来酸酐接枝三元乙丙橡胶EPDM的混合物。
所述加工助剂优选铜盐、四[β-(3,5-二特丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或双(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯。
本发明所述的高耐磨耐寒增韧尼龙复合材料的制备工艺如下:
A)将尼龙树脂、增韧剂、耐磨剂和加工助剂按配比加入高混机中,在室温下进行混合均匀;
B)利用双螺杆挤出机在220~300℃进行挤出造粒,然后冷却、烘干即可。
与现有技术相比,本发明产品不仅具有较高的耐磨性能,且具有较好的力学性能和耐低温性能,可用于制备铁路机车、汽车等行业中的磨耗板、心盘等有相对运动的零部件,可大大改善该类零部件的工作稳定性和延长其使用寿命;另外,本发明产品的制备工艺简单、成本较低,符合工业化生产要求;因此,本发明的高耐磨耐寒增韧尼龙复合材料具有广阔的市场应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明是如何实现的做进一步详细、清楚、完整地说明,所列实施例仅对本发明予以进一步的说明,并不因此而限制本发明。
实施例中选用的:
尼龙树脂-尼龙66(PA66)由平顶山神马工程塑料有限责任公司生产,牌号为EPR32;
增韧剂-马来酸酐接枝聚烯烃弹性体POE由上海金发科技发展有限公司生产,牌号为MPOE-1#;
耐磨剂-二硫化钼由上海胶体化工厂生产;
耐磨剂-聚四氟乙烯微粉由苏威(上海)有限公司生产,牌号为F-510;
加工助剂-铜盐由瑞士汽巴精化公司生产,牌号为HS-03。
实施例中选用的双螺杆挤出机是由瑞亚公司生产的40A(长径比为40)。
实施例1
本实施例的高耐磨耐寒增韧尼龙复合材料,其组成及各组成的重量百分比如下:
尼龙树脂 91.5%
增韧剂 2%
耐磨剂 5%
加工助剂 1.5%
所述尼龙树脂为尼龙66(PA66),增韧剂为马来酸酐接枝聚烯烃弹性体POE,耐磨剂为聚四氟乙烯微粉,加工助剂为铜盐。
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