[发明专利]一种堵料自动报警真空室

说明书

技术领域

本发明涉及一种导电真空室，具体地，涉及脱挥操作时，导电真空室出现堵料时可以自动报警的堵料自动报警真空室。

背景技术

改性塑料生产中，产品需要经过非常必要的脱挥过程，即抽真空，且产品的脱挥程度直接影响产品的外观，如果脱挥不彻底，产品可能出现真空眼，影响外观，对后期产品注塑过程也有很大的影响。为了起到缓冲作用，一般该生产设备中都设置有真空室，如图1所示，真空室包括真空压盖1′，该真空压盖1′上开有真空压盖口11′，固定在该真空压盖1′上的真空室本体2′，该真空室本体2′的侧部设置有抽气通道21′，及覆盖在真空室本体2′上的顶盖3′；在脱挥过程中，因受生产工艺参数、挤出加工温度和产品特性等因素影响，真空室内可能会因为返料而出现堵料情况，即生产中螺杆挤出机内的物料从真空压盖口返出，堵塞真空室；当出现此类情况后，产品就无法达到脱挥的效果，如果不能及时发现处理，因此会产生大批量不合格品，从而导致产品返工甚至报废，即影响生产产品质量也浪费资源，同时增加了人工的劳动强度；为了保证产品质量、节约成本和降低劳动强度，发明一种抽真空出现堵料时可以及时报警的装置是十分必要的。

发明内容

本发明提供了一种在导电真空室发生堵塞时自动报警的堵料自动报警真空室，该导电真空室能在其抽气通道发生堵塞，影响真空泵正常工作的时候，自动发出报警提醒，便于及时清理真空室内的返出物料，维持真空泵正常工作。

为了达到上述目的，本发明提供了一种堵料自动报警真空室，包括：

设置在螺杆挤出机螺筒上方真空压盖，该真空压盖具有与螺杆挤出机螺筒连通的真空压盖口；

固定在真空压盖上的导电真空室本体，该导电真空室的侧部设置有抽气通道，真空泵通过该抽气通道进行脱挥操作；

覆盖在导电真空室上的顶盖，该顶盖呈轻质薄片状，在导电真空室内的负压作用下能紧紧吸附在导电真空室本体上使得导电室密闭以进行脱挥操作；当导电真空室内的负压作用消失的时候，该顶盖能很容易被打开，并与导电真空室本体完全分离；

所述的顶盖与导电真空室本体均采用导电材料，所述的顶盖优选为铝制薄片；

在所述的顶盖与导电真空室本体之间设置有报警控制电路，该报警控制电路包括通过导线连接的继电器、变压器、报警器和电源。

所述的顶盖与导电真空室本体上分别设置有接线柱和接线柱，并通过接线柱连通报警控制电路。

进一步地，所述的接线柱设置在真空压盖上，该真空压盖采用导电材料。

当真空室内出现的返出物料将吸气通道堵塞，影响到真空泵正常工作时，导电真空室上方的铝制薄片原本受到的负压影响消失，铝制薄片很容易被顶开，使得真空室上本来通过导电真空室和铝制薄片连通的回路断开，通过继电器的作用，使得连接在顶盖和导电真空室本体之间的报警控制电路中的报警器的工作电路闭合，发生报警，可以及时清理导电真空室，维持真空泵正常工作，大大降低了产品质量隐患和生产成本。

附图说明

图1为现有技术的真空室结构示意图；

图2为本发明的堵料自动报警真空室的结构示意图；

图3为本发明的堵料自动报警真空室的工作原理电路图。

具体实施方式

以下结合图2和图3，详细说明本发明的一种较佳实施例。

如图2所示，本发明的堵料自动报警真空室包括：

设置在螺杆挤出机螺筒上方的真空压盖1，该真空压盖1具有与螺杆挤出机螺筒连通的真空压盖口11；

固定在真空压盖1上的导电真空室本体2，采用导电金属材料制成，该导电真空室本体2的侧部设置有抽气通道21；所述的真空导电室本体2上还设置有长度小于5mm的导电金属接线柱22，用于连接电路；

覆盖在导电真空室本体2上的铝制薄片3，该铝制薄片3直接放置于导电真空室本体2上，可通过导电真空室内的负压作用封闭导电真空室本体2，当导电真空室内的负压作用消失时，该铝制薄片3能很容易被顶开；所述的铝制薄片3上设置有长度小于5mm的导电金属接线柱31，用于连接电路；

在铝制薄片3和真空导电室本体2之间分别通过接线柱22和接线柱31来连接如图3所示的报警控制电路，该报警控制电路包括通过导线连接的继电器J、变压器4、报警器5和交流电源；其中，所述的继电器J的工作电压范围为10V以内；所述的变压器4的输出电压范围为10V以内；所述的报警器5的工作电压为220V；所述的工作电源为220V交流电源。