[发明专利]碳纤维复合材料假脚的成型工艺无效

专利信息
申请号: 200910197136.5 申请日: 2009-10-14
公开(公告)号: CN101691065A 公开(公告)日: 2010-04-07
发明(设计)人: 崔海坡;程恩清;周海风;梁柳花 申请(专利权)人: 上海理工大学
主分类号: B29C70/34 分类号: B29C70/34;B29C43/58;A61F2/66
代理公司: 上海申汇专利代理有限公司 31001 代理人: 吴宝根
地址: 200093 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 碳纤维 复合材料 成型 工艺
【权利要求书】:

1.一种碳纤维复合材料假脚的成型工艺,其特征在于:具体步骤包括:

(一)预浸料

单向碳纤维预浸料的碳纤维含量100g/m2,含有酸酐类固化剂的环氧树脂含量20%-40%;3K碳纤维束编织布预浸料的碳纤维含量200g/m2,含有酸酐类固化剂的环氧树脂含量20%-45%;

(二)树脂膜

树脂膜的高弹性环氧树脂含量25g/m2-85g/m2

(三)裁剪

把上述预浸料和树脂膜裁剪成双下板(1)、U形前龙骨(2)、U形后龙骨(3)、上板(4)的形状,裁剪公差为+3mm/-0mm;

(四)铺层

把预浸料按铺层方式分别贴合在假脚双下板(1)、U形前龙骨(2)、U形后龙骨(3)以及上板(4)所对应的模具上形成所对应的预成型体,在铺层过程中设置中间层,中间层位于预成型体的几何中间层,单向碳纤维预浸料以中间层为对称面,按不同方向交替铺层,铺层层数按假脚各部件厚度而定,预成型体的两边最外层包3K碳纤维束编织布预浸料;用电熨斗把树脂膜均匀熔渗于预成型体中;

(五)热成型

类平板的假脚双下板(1)、上板(4)以及U形前龙骨(2)采用模压成型;U形后龙骨(3)采用袋压成型;

(六)打磨和喷砂

热成型完成后,冷却模具,脱模,对成型的假脚进行打磨,除去飞边和毛刺,对需要粘合的部位喷砂进行粗化处理。

2.根据权利要求1所述的碳纤维复合材料假脚的成型工艺,其特征在于:铺层中对于弧度、应力集中的位置,局部增加碳纤维预浸料,并采用渐层方式铺层,达到局部补强的效果。

3.根据权利要求1所述的碳纤维复合材料假脚的成型工艺,其特征在于:模压成型时,模具先预热40-90℃后,把脱模剂均匀涂在模具型腔表面及模具分型面上,并均要擦拭干净,成型温度80-150℃,给模具提供外压4-8MPa,成型时间2100s-3300s。

4.根据权利要求1所述的碳纤维复合材料假脚的成型工艺,其特征在于:袋压成型时,模具预热30-60℃后,把脱模剂均匀涂在模具型腔表面及模具分型面上,把硅胶袋脱模剂均匀涂在硅胶袋上,而且均要擦拭干净,把U形后龙骨的预成型体放入模具中,合模;成型温度80-150℃,给模具提供外压4-8MPa,成型时间2100s-3300s。

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