[发明专利]外镀式玻璃反光器道路照明灯具

说明书

所属技术领域：

本发明涉及一种能提高灯具防护等级和维护系数的灯具，尤其是作为道路照明上使用的灯具。

背景技术：

灯具的防护等级主要是指防尘和防水等级。目前，大部分灯具的防护性较差，防护等级维持在IP33左右，昆虫、水滴、灰尘等杂物容易进入灯具内，易引起触电或者短路等危险，同时反光器的反光效果也受到影响，灯具的维护系数下降。灯具维护系数是指照明装置使用一定时期之后，在规定表面上的平均照度或平均亮度与该装置在相同条件下新安装时在同一表面上所得到的平均照度或平均亮度之比。灯具维护系数的大小主要取决于反光器及透光玻璃的材料和工艺方法。

传统道路照明灯具的反光器大多采用铝板经拉伸和冲压成型的工序，成型后表面需经化学抛光和阳极氧化处理，并在氧化层表面进行蒸馏水或者纯水封装工艺处理。这样的选材和反光器的表面处理工艺，使得反光器的反光效率低，反光系数只有70％左右。高纯铝的热膨胀系数为23.0×10^-6/K。当反光器受热膨胀时，其内部的反光膜会产生缝隙，反射的光线减少。若反光器长时间反复膨胀收缩，会引起反射膜的老化，进一步降低反光系数，灯具维护系数也只有0.5左右。一般情况下，反光器与透光玻璃之间的密封常采用胶垫来实现，防水防尘效果较差。

高硼硅玻璃是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成。高硼硅玻璃有如下性能：低膨胀率(热膨胀系数：(0～300℃)3.3±0.1x10^-8/K)、耐高温(软化点820℃、高热稳定性、耐热温差大于270℃)、高透光率(可达到90％)。选用高硼硅玻璃作为反光器壳体材料，当有光线射入反光器时，由于热膨胀系数较低，受热膨胀后材料的拉伸程度很小，从而反射膜形成的缝隙小，对光线的反射率高，并不易因长时间反复膨胀收缩引起反射膜老化，可大大提高灯具的维护系数，与纯铝相比占很大优势。同时透光玻璃作为光线射出灯具经过的最后一个部件，由于高硼硅玻璃自身具有较高的透光率，选用其作为透光玻璃材料，可同时提高灯具的效率。

发明内容：

本发明的主要目的是：采用新材料和新工艺制作灯具的光源腔，提高灯具防护等级和灯具的维护系数。

本发明解决过去灯具存在问题所采取的技术方案是：灯具内的结构包括光源腔和电器腔两部分，采用新材料和新工艺制作灯具的光源腔，光源腔主要由反光器、透光玻璃组成。光源腔的反光器和透光玻璃均采用高硼硅玻璃为材料。光源腔的反光器外表面镀上一层反射膜，反射膜由反光层、外保护层组成。反光层镀在壳体外表面，外保护层紧贴反光层，涂在反光层的上面。反光层采用金属银为材料，外保护层采用一种银防硫化剂为材料。然后使用粘合工艺直接将反光器和透光玻璃密封起来。

本发明的有益效果是：

本发明中所述反光器壳体采用高硼硅玻璃为材料。高硼硅玻璃具有很低的热膨胀系数，在0～300℃条件下，该系数为3.3±0.1x10^-8/K，而且其在450℃高温下能长期工作，透光率很高，达到98％以上，可大大提高灯具初始效率。由于高硼硅玻璃可调节至极低的热膨胀系数，在高温条件下与高纯铝相比材料的拉伸程度要小，从而反射膜形成的缝隙小，对光线的反射率高，可提高灯具的维护系数，达到90％以上，并不易因长时间反复膨胀收缩引起反射膜的老化，与纯铝相比占很大优势。

本发明中所述反射膜由反光层、外保护层组成。反光层镀在壳体外表面，外保护层紧贴反光层，涂在反光层的上面。反光层采用金属银为材料，外保护层为一种防硫化材料。反射层为金属银镀层，主要作用是用来反射光线，由于其良好的抗氧化性，反射率衰减较慢，即使长时间使用后，仍然具有较好的反射效果，对灯具初始效率影响很小。但是银对硫有很强的亲合势，加热时可以与硫直接化合成黑色化学物质Ag₂S，所以外保护层采用一种防硫化材料，主要用来防止反光器的银镀层被硫化，保证反光器的反射率。

由于采用背镀反射膜的工艺，银镀层不会因长时间的使用而脱落，避免造成反光器反射效率下降和降低灯具维护系数的后果。

本发明中所述的透光玻璃采用钢化的高硼硅玻璃为材料，具有耐高温、高透光率的优点。与普通玻璃相比，其透光率达到90％，而普通玻璃的透光率只有80％左右，因此可提高灯具的效率。

本发明中反光器和透光玻璃材料均经钢化处理后，即使反光器破碎，立刻成为无锐角的小碎片，降低了对人体的伤害。

本发明中反光器和透光玻璃采用粘合工艺，将二者完全密封起来，防止灰尘、水滴进入灯具内，提高灯具的防护等级，达到IP65以上。采用这种防护等级的灯具可以做到有效地减少维护的工作量，提高灯具的维护系数，有利于节约能源。