[发明专利]一种电解制备高铁酸钾的装置及其制备方法有效
| 申请号: | 200910196136.3 | 申请日: | 2009-09-22 |
| 公开(公告)号: | CN101713078A | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
| 发明(设计)人: | 王国华;侯惠奇;张仁熙;孙晓 | 申请(专利权)人: | 上海市政工程设计研究总院;复旦大学 |
| 主分类号: | C25B1/00 | 分类号: | C25B1/00;C25B1/14 |
| 代理公司: | 上海世贸专利代理有限责任公司 31128 | 代理人: | 李浩东;陈颖洁 |
| 地址: | 200092*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电解 制备 高铁酸钾 装置 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及水处理药剂制备技术领域,更具体地说使涉及一种电解制 备高铁酸钾的装置及其制备方法。
背景技术
高铁酸盐是一种由六价铁酸根和金属离子组成的盐类,其通式为 MxFeO4。高铁酸盐在整个pH范围内具有极强的氧化性,可以降解水中一 系列有机污染物,其还原产物Fe3+和Fe(OH)3,具有吸附絮凝作用,对环境 无毒副作用,因此它作为一种集氧化、絮凝、杀菌消毒于一体的多功能绿 色水处理化学药剂日益受到国内外的关注。不仅如此,以高铁酸盐为阴极 材料的超铁电池以其容量大、充电性好、导电性强、环境友好等特质而备 受关注;而在有机合成领域,高铁酸盐被认为是一种环境友好的选择性氧 化剂,它被证明能够有效地选择性氧化有机化合物的某些功能团,将为有 机合成工业提供一种更加清洁的工艺。
目前高铁酸盐主要有3种制备方法:高温熔融氧化法、次氯酸盐氧化 法和电解法。
高温熔融氧化法——利用碱金属的硝酸盐、氧化物、过氧化物或氢氧 化物在高温高压的条件下与铁盐(Fe2O3)熔融反应生成高铁酸盐。这项绿 色技术能使钢铁生产过程中的各种氧化铁废料循环使用,因此近来受到越 来越多的关注。但是由于该反应为放热反应,温度升高快,容易引起爆炸, 故需严格控制操作条件。该法比较危险且难于实现,目前很少采用。
次氯酸盐氧化法——在强碱溶液(NaOH)中用高浓度次氯酸盐 (NaClO,约18%)氧化三价铁离子可以制得高铁酸根离子,然后向含高 铁酸盐的溶液中加入过量氢氧化钾(KOH),将其转化成高铁酸钾(K2FeO4)。 虽然此法提供了一种设备成本低、快速大量制备高铁酸钾的合成途径,然 而它却存在两大缺点。首先,要获得高浓度次氯酸盐溶液,制备过程中需 要使用有毒危险气体——氯气,不仅设备腐蚀严重,而且不可避免地对环 境造成污染,高浓度含氯废液的处置也是有待解决的一个问题;第二,产 生的高铁酸根离子容易受杂质离子(如过渡金属)的影响而分解,因此该 法要求使用高纯度的试剂(近饱和的NaOH、KOH溶液),成本相当高。
电解法是铁阳极在浓碱液中电解发生氧化反应生成高铁酸盐,再加入 KOH使之转化为K2FeO4作为固体沉淀下来。
阳极反应:Fe+8OH-→FeO42-+4H2O+6e
阴极反应:2H2O+2e→H2+2OH-
总反应为:Fe+2OH-+2H2O→FeO42-+3H2↑
及:2Fe3++10OH-→FeO42-+2H2O+3H2↑
FeO42-+2K+→K2FeO4
电解法与前2种方法相比,具有设备简单、步骤精简、杂质含量少、 几乎不产生污染等优点,值得深入研究。电解液的成分和浓度、隔膜材料、 电解时间、电解温度和电流密度等因素会影响电流效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电解制备高铁酸钾的装置,可以提高产量。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种电解制备高铁酸钾 的装置,包括电解槽,其特征在于该电解槽的两端分别为恒温槽,电解槽 中部设有阴极室槽,不锈钢板作为阴极插入阴极室槽,阴极室槽两边分别 设有一个阳极室槽,铁板作为阳极插入电解槽的阳极室槽内,阴极室槽和 阳极室槽之间通过隔膜隔开。隔膜材料为2~3mm厚的聚偏氟乙烯膜,该聚 偏氟乙烯膜的微孔孔径为1~2μm。不锈钢板位于阴极室槽的中部,铁板位 于阳极室槽和恒温槽的连接处,铁板的内侧设有螺旋环绕的冷却管。
本发明的另一目的在于提供一种电解制备高铁酸钾方法,可以提高产 量。
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