[发明专利]显示屏静电防护结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种静电放电防护技术，特别是涉及一种显示屏静电防护结构。

背景技术

静电放电(Electrostatic Discharge，ESD)是指累积的静电荷从一静电荷集中区流向一相反电荷集中区域或静电荷稀少区的现象。

通常液晶显示装置在制造、生产、组装、测试、存放或搬运过程中，容易由于摩擦而产生静电荷或由于接触而将空气、人体或带电物质中的静电荷转移至液晶显示装置。由于薄膜晶体管液晶显示装置的基板通常采用玻璃基板，玻璃为绝缘材料，因此当玻璃基板表面有静电荷累积时，除非有一适当的释放途径，否则静电荷会一直累积在玻璃基板表面。当大量积聚的静电荷发生静电放电时，液晶显示装置的液晶显示模块和驱动器等会由于过度电应力而产生永久性破坏，如产生屏幕缺陷、金属线路被熔解或蒸发、元件电阻值发生改变、氧化层被破坏或击穿等。因此，液晶显示装置中静电放电防护的设计非常重要。

请参考图1与图2，目前，针对液晶显示装置的静电放电防护设计，最普遍的做法是将导电胶13贴附于液晶显示装置1的软性电路板11的露铜区域111，而后再与显示屏外框12组装在一起(如图2所示)。

故，现有技术是利用导电胶3来引导静电荷进行静电放电。然而，这种做法不但增加了组装的工序，而且增加了整个液晶显示装置的制造成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种显示屏静电防护结构及相应的显示装置，以改善现有技术的缺失。

根据本发明的目的，本发明提出的静电防护结构，用于一显示屏，其中该显示屏的软性电路板具有一导电区，所述静电防护结构包括：本体；接触部，突出于上述本体，且该接触部的位置对应于所述显示屏的软性电路板的导电区。

进一步的，上述接触部突出于上述本体的长度为0.05至0.1毫米。

进一步的，上述接触部与本体为一体成型。

本发明还提出一种显示装置，包括：显示面板；软性电路板，连接于上述显示面板，上述软性电路板具有导电区；以及静电防护结构，设置于上述软性电路板的一侧，该静电防护结构具有本体与接触部，上述接触部突出于上述本体以接触上述导电区。

进一步的，上述导电区为上述软性电路板的露铜区域。

进一步的，上述接触部突出于上述本体的长度为0.05至0.1毫米。

进一步的，上述接触部与本体为一体成型。

进一步的，上述显示面板包括：显示模块；驱动器，连接上述显示模块与上述软性电路板；以及静电放电引导线，设置于上述显示模块的周围并连接上述驱动器。

在本发明提出的显示屏静电防护结构及相应的显示装置中，静电防护结构具有一突出的接触部以直接接触软性电路板的导电区。从而不需要借助于导电胶即可引导静电荷进行静电放电。相较于已知的做法，本发明可有效地降底成本，并节省人力，具有较高的市场竞争力。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1为现有液晶显示装置的分解示意图；

图2为图1中各部分组装后的液晶显示装置的背面示意图；

图3为根据本发明一实施例所提供的显示屏静电防护结构的结构示意图；

图4为根据本发明一实施例的显示装置的分解示意图；

图5为图4中各个部件组装后的显示装置的背面示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

请参考图3，其为根据本发明一实施例所提供的显示屏静电防护结构的结构示意图。该静电防护结构22，用于一显示屏，其中该显示屏的软性电路板具有一导电区，例如，该导电区为图1中软性电路板11的露铜区域111。如图所示，该显示屏静电防护结构22包括本体221以及突出于本体221的接触部222，且接触部222的位置对应于该静电防护结构22所应用的显示屏的软性电路板的导电区。如此，利用该显示屏静电防护结构22取代现有技术中的显示屏静电防护结构12，应用于显示装置1中，显示屏静电防护结构22的接触部222直接与软性电路板11的露铜区域111接触，以引导静电荷进行静电放电，从而无需使用导电胶13。

可见，本发明所提供的显示屏静电防护结构在与显示屏的软性电路板接触处具有内凹结构，从而让静电防护结构与软性电路板的导电区(例如露铜区域)直接接触，以引导静电放电。相对于现有技术，无需再使用导电胶，有效地降底成本，并节省人力，具有较高的市场竞争力。