[发明专利]划线装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种划线装置，特别涉及一种具有自动调节下刀深度功能的，用于划刻亚克力板的划线装置。

背景技术

亚克力板由其透过性能好，光线柔和等优点被广泛用于灯箱等照明装置中。亚克力板本身并不透光，通过在亚克力板上划制出的网格线使得光线透出。由于亚克力板多为浇铸成型板，制作时浇注液体的表面存在张力，不能做到液体表面完全平整，造成亚克力板固化成型后板面并不完全处在同一水平面。

现有技术中，采用一固定在刀架上的划刀进行亚克力板的网格线划制，其下刀深度非常小，下刀后刀刃与亚克力板表面距离固定，无法适应亚克力板表面存在的轻微的起伏，出现划线不均匀甚至漏划的现象，终而影响亚克力板的透光的均匀度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术存在划线不均匀甚至出现漏划线现象的缺陷，提供一种可自动调节下刀深度的划线装置。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种划线装置，其包括一划刀，其特点在于，该划线装置还包括：

一用于容置该划刀的夹具，其包括一中空的第一装配部和一与该第一装配部适配的中空的第二装配部，该第一装配部的底部设有用于穿设该划刀的一安装孔；

一容置于该夹具中的弹性元件，该弹性元件的一端抵压于该划刀的刀身顶部，另一端抵压于该第二装配部的顶部的内壁。

其中，该第一装配部的内径大小与该划刀的刀身的最大直径大小相等。以防止在划刀在使用过程中在夹具中发生径向的晃动。

其中，该弹性元件为一弹簧。

其中，该第一装配部和该第二装配部为螺纹连接。

其中，该亚克力板划线装置还包括一设于该夹具上的锁固单元。以锁紧装配后的第一和第二装配部，防止使用过程中两个装配部发生松动。

其中，该夹具的侧面设有一锁孔，该侧面为该第一装配部和该第二装配部螺纹重叠处，该锁固单元为一穿设于该锁孔中的紧顶螺丝。

本发明的积极进步效果在于：本发明中的弹性元件自动调节了刀头和亚克力板间的下刀深度。当亚克力板表面有凸起时，刀头受力增大，弹性元件被压缩，进而调节刀头与亚克力板接触深度，使得划线不会过深。当亚克力板表面有凹陷时，刀头受力减小，弹性元件被释放，进一步推出刀头，调节刀头与亚克力板接触深度。

附图说明

图1为本发明一实施例中的划线装置的剖视图。

具体实施方式

下面举出较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

如图1所示，本发明中的划线装置包括一个划刀3，划刀3穿设在一个由第一装配部1和第二装配部2装配成的夹具中。该第一装配部1和第二装配部2采用螺纹连接，第二装配部2顶部设有安装杆21，以便将夹具安装到划线机上。第一装配部1底部设有一安装孔11，该安装孔11的直径小于该划刀3的刀身上的最大直径处的直径，使得该划刀3在该夹具内可相对于该夹具沿其轴向自由伸缩，且不从中脱落。该第一装配部1的内径与该划刀3刀身的最大直径处相等，以达到限制其径向晃动的作用。在划刀3的上方放置一弹簧4，弹簧4的一端抵住划刀3顶部，另一端抵住第二装配部2的顶部的内壁。

较佳的，为防止使用过程中装配后的夹具发生松动现象，可在第一装配部1的内螺纹所在侧壁设置一锁孔12，在装配完夹具后，将顶紧螺钉5旋入该锁孔12。旋紧该紧顶螺钉5后，其尾部抵压于第二装配部2的内螺纹所在表面，从而防止作业过程中由于机床的震动使得该第二装配部2与该第一装配部1松配。

需要说明的是，第一装配部1和第二装配部2的装配方式可采用现有技术中可达到该效果的任何常规技术手段代替。同样，该锁固单元也不局限于本实施例中采用的顶紧螺钉，只要是可进一步加固装配的方法都可采用。

初始状态，下降夹具使划刀降低到预设高度，并使弹簧受到一定压缩量。这样，在划线时当刀头遇到亚克力板表面凹陷处时，划刀受到弹簧恢复力的作用被推出以接触到凹陷表面。当刀头遇到亚克力板表面凸起时，划刀被抬起，弹簧再次被压缩的同时给于划刀一反作用力使划刀完成划线工作。由此实现划刀在划线过程中的自我调节功能，从而确保划线深度均匀、一致。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本发明的保护范围由所附权利要求书限定。