[发明专利]一种用插入式铜条替代铝排的制冷压缩机用电机转子

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机转子，尤其是涉及一种用插入式铜条替代铝排的制冷压缩机用电机转子。

背景技术

现有鼠笼式单相异步电机转子，多采用铸铝工艺，工艺复杂且及其耗能。另外，铝电阻率偏高，且容易受铝锭杂质影响，使得转子损耗大，电机效率低。铸铝转子的这种“特性”，成了制约电机效率提高的瓶颈之一。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种节能减排、降低转子损耗、提高电机性能、用插入式铜条替代铝排的制冷压缩机用电机转子。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用插入式铜条替代铝排的制冷压缩机用电机转子，其特征在于，包括上端环、下端环和铜制导条，所述的上端环和下端环设有与铜制导条相匹配的槽孔，将铜制导条插入上端环和下端环的槽孔内，铜制导条与上端环和下端环连接即构成电机转子。

所述的铜制导条与上端环和下端环的连接采用铆钉铆接、热套或焊接。

所述的上端环和下端环的制造采用直接压铸成型或者铜片铆接方式成型。

所述的上端环和下端环上的槽孔为开口槽或闭口槽，槽孔的槽形可以是平行齿、平行槽、梯形槽或者双笼转子槽，上端环和下端环随装配需要可以互换。

所述的铜制导条的横截面形状可以是圆形、三角形、方形或多边形。

与现有技术相比，本发明电机转子铜制导条及上下端环采用槽配合，铜制导条插入上下端环槽孔内，装配完成后，可按铆接强度选择装配工艺，铜制导条及上下端环形状、尺寸结合电机要求，进一步细化。转子用平衡块，在制造端环时，可以直接压铸成型或者另外铆接连接，采用铜条铆接方式替代铸铝，节能减排，采用铜制导条，降低转子损耗，提高电机性能。

附图说明

图1为本发明上端环的结构示意图；

图2为本发明下端环的结构示意图；

图3为图2的A向平面图；

图4为本发明铜制导条与下端环装配的结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图及具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

如图1-4所示，一种用插入式铜条替代铝排的制冷压缩机用电机转子，包括上端环1、下端环3和铜制导条4，铜制导条4由铜线制成，其横截面形状是呈楔形，上端环1和下端环3采用直接压铸成型的的方法制造，上端环1上设有与铜制导条4端头相匹配的开口槽2，其槽形是平行齿，下端环3上设有与铜制导条4端头相匹配的闭口槽5，其槽形是平行槽，采用铆钉铆接工艺，将铜制导条4插入上端环1和下端环3的槽孔内，使铜制导条4与上端环1和下端环3连接，即完成电机转子的装配。转子用平衡块，在制造端环时，直接压铸成型。

上端环1和下端环3随装配需要可以互换，即图1中上端环可以作下端环用，图2中下端环可以作上端环用。

实施例2

参见图1-4，一种用插入式铜条替代铝排的制冷压缩机用电机转子，包括上端环、下端环和铜制导条，铜制导条的横截面形状呈圆形，上端环和下端环采用铜片铆接方式成型制造，上端环和下端环设有与铜制导条相匹配的槽孔，上端环上的槽孔为开口槽，其槽形是梯形槽，下端环上的槽孔为闭口槽，其槽形是梯形槽，将铜制导条插入上端环和下端环的槽孔内，采用焊接工艺使铜制导条与上端环和下端环连接即完成电机转子的装配。转子用平衡块，在制造端环时，铆接连接。

实施例3

参见图1-4，一种用插入式铜条替代铝排的制冷压缩机用电机转子，包括上端环、下端环和铜制导条，铜制导条的横截面形状呈方形，上端环和下端环采用直接压铸成型制造，上端环和下端环设有与铜制导条相匹配的槽孔，上端环上的槽孔为闭口槽，其槽形是双笼转子槽，下端环上的槽孔为开口槽，其槽形是双笼转子槽，将铜制导条插入上端环和下端环的槽孔内，采用热套工艺使铜制导条与上端环和下端环连接即完成电机转子的装配。