[发明专利]全塑料窨井及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及城镇小区排水管道系统(管道直径≤1000mm)全塑窨井(又称检查井)及其生产方法。

背景技术

目前，公知的塑料窨井，均为HDPE注塑成型。制造塑料窨井，需要大型注塑机，还需要大型注塑模具，仅一副模具就重达二十几吨。注塑工艺的优势在于单一模具，大批量生产，才能体现出高效率。而窨井则是多规格、小批量的特点，这就需要投入大量不同接入口径、不同接入角度、不同接入高度的窨井模具，生产成本自然居高不下，因而制约了塑料窨井的普及使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种低成本制造全塑合金，多接入口径、多接入角度、多接入高度的塑料窨井及其生产方法。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种全塑料窨井，它由井盖、井身、井座构成，井盖设于井身上端，井身下端与井座热熔焊连接，井座上设有接入管。

所述的全塑料窨井，所述井身下端与井座之间为直角平面过渡热熔

焊连接或锥形过渡热熔焊连接。

所述的全塑料窨井的生产方法，该方法如下：

井座部分呈圆柱形，采用Φ600mm-1500mm，壁厚8mm-12mm的直壁管道，截取适当长度，封底选用同质材料，厚度为8mm-12mm板材，切割成直径与井座内径相同的圆，采用热熔焊接技术，分内、外两圈焊接而成井座；在井座周边开孔，制作若干个和接入管道对应的接口；井身部分选用直径Φ450mm～600mm，与井座同质材料的直壁管道，按设计长度截取而成；井座与井身连接部位，采用锥形过渡套，下部直径Φ600mm-1500mm，上部直径Φ450mm～600mm，壁厚为6mm-10mm，分别与井座、井身内外两圈开坡口热熔焊接；井盖选用通用标准件与之配套即得。

本发明的有益效果是：本发明无需大型专用设备，只需选用相应的LLDPE管道，使用裁剪、开孔、热熔焊接工具，即可生产。很好地适应了塑料窨井多样、异型化要求。与现有的采用大型注塑工艺相比，制造成本大幅度下降，为塑料窨井的广泛推广使用，为节能环保创造了条件。

附图说明

图1是本发明第一个实施方式的结构示意图；

图2是本发明另一个实施方式的结构示意图。

图1、图2中，1-井盖，2-井身，3-锥形过渡套，4-井座，5-接口，6-直角平面过渡套。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，检查井的井座4部分呈圆形，采用直径1000mm，壁厚12mm，直壁管道，截取适当长度，封底选用同质材料，厚度为12mm板材，切割成直径与井座4内径相同的圆，采用热熔焊接技术，分内、外两圈焊接而成井座4。根据接入管道的不同直径、不同角度、不同高度要求，在井座4周边开孔，制作若干个接口5。选择相应直径、壁厚的同材质管道，用热熔焊接技术，分内、外两圈焊接而成接口5井座4与井身2(井座直径大于井身直径)连接部位，采用锥形过渡套3，下部井座直径Φ1000mm，壁厚为12mm，上部井身直径Φ550mm，壁厚为10mm，(采用旋转模塑工艺制得)分别与井座4、井身2内外两圈焊接。井身2部分选用直径Φ550mm，壁厚为10mm，同质材料的直壁管道，按用户设计长度截取；井盖1用通用标准件与之配套即得。

实施例二：与实施例一不同的是井身2下端与井座4之间通过平面直角过渡套联接。一般在井身与井座直径差小于或等于300mm时，采用本方案。