[发明专利]一种光敏银浆导电胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光敏银浆导电胶及其制备方法，属微电子封装技术领域。

背景技术

近年来，随着微电子产品向低成本、便携式、高性能、多功能、环境友好等方面转化，电子组装也逐步在向系统级集成组装迈进。Sn/Pb焊料是电子封装行业所使用的一种基本连接材料，其成分Pb属于重金属元素，具有很大的毒性，焊料的焊接温度过高，也容易损坏器件和基板；焊料中存在“架桥’现象，不能用于高密度集成电路等方面的缺陷，限制了Sn/Pb焊料的应用。在电子组装制造行业中，导电胶取代原来的焊接等方法用于导电性连接，取得了很好的进展，导电胶在电子工业中已经成为一种必不可少的新型材料，导电胶市场需求量大。

导电胶是高分子聚合物与导电粒子组合的复合材料，聚合物赋予连接性能，导电颗粒赋予导电性能，导电胶具有一定韧性，可以减小、消除热应力，提高器件可靠性；导电胶连接分辨率高，可以满足细线连接工艺。导电胶有两种固化方式：热固化和光固化，热固化温度一般在150～180℃，时间30min左右，光固化具有固化速度快(5min内)、固化温度低的优点，与热固化比，光固化节约能量70％左右。光固化技术的特点是固化速度快，生产效率高，适合流水线生产，无溶剂排放，光固化不需要强制加热固化，对热敏材料的固化尤为有利，可以有效减少热应力，避免固化过程中温度的变化对液晶材料及玻璃基板的破坏，提高器件可靠性和成品率。

导电胶是通过填充的导电粒子在树脂基体中形成导电网络来进行导电的，网络形成的好坏对导电胶的电学性能有很大的影响，网络的质量主要取决于填充导电粒子的种类、形貌、尺寸、导电性等，本发明将微米银粉、纳米银粉和镀银玻璃粉作为导电胶的导电填料能够更好地在导电胶的树脂基体中形成导电网络，充分发挥银纳米粒子的隧道导电效应及场发射导电效应。采用微米银粉、纳米银粉和镀银玻璃粉混合粒子作为导电填料制备了一种高性能光敏银浆导电胶。这种制得的导电胶具有很好的电学性能和很高的抗剪切强度。

发明内容：

一、材料配比：

制备光敏树脂，制备纳米银粉和镀银玻璃粉。以丙烯酸异冰片酯为分散剂，微米银粉、纳米银粉和镀银玻璃粉为导电粒子；硅烷偶联剂(3一缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷)作为纳米银分散剂；安息香醚作为光引发剂；对羟基苯甲醚作为抗氧化剂，磷酸二丁酯作为消泡剂。将导电粒子、分散剂、光引发剂、抗氧化剂、消泡剂分散在光敏树脂里，搅拌均匀，真空除去小分子即得到光敏银浆导电胶。其配方成分重量百分组成为：光敏树脂15～30份，导电粒子60～80份，分散剂0.1～2份，光引发剂0.5～2.0份，抗氧化剂0.1～1.0份，消泡剂0.5～5份。

二、制备过程：

1、将AgNO₃和N-乙烯基吡咯烷酮溶于乙二醇中(重量百分比分别为10份，2份，30份)，加入20％次磷酸钠溶液超声振荡20min后，加热恒温致80～90℃温度，回流80min，然后加入3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷(重量百分比分别为0.2份)，回流30min，然后向溶液中加入丙酮洗涤，最后离心分离，得到表面改性的纳米银粉。

2、在5％的AgNO₃溶液滴加10％的NaOH溶液(重量百分比分别为100∶1)，立即产生白色沉淀，随后逐滴滴入氨水，直到沉淀刚刚消失为止，就得无色银氨溶液，将3份银氨溶液倒入1份玻璃粉中，加入10％葡萄糖溶液2份，在85～95℃条件下恒温20min，最后离心分离，得到镀银玻璃粉。

3、光敏树脂是由丙烯酸丁酯、丙烯酸、环氧树脂、N，N-亚甲基双丙烯酰胺和对苯二酚聚合反应而成的环氧丙烯酸树脂，其中丙烯酸丁酯20～50份、丙烯酸10～30份、环氧树脂5～20份、N，N-亚甲基双丙烯酰胺2～10份，对苯二酚10～20份。将环氧树脂和丙烯酸丁酯混合，然后加热到80℃，搅拌下缓慢滴加溶有对苯二酚、N，N-亚甲基双丙烯酰胺的丙烯酸混合溶液，反应90min后，温度升高至85℃再进行反应30min，冷却即得到环氧丙烯酸光敏树脂。

4、按照光敏银粉导电胶配方，以丙烯酸异冰片酯为分散剂，微米银粉、纳米银粉和镀银玻璃粉为导电粒子；硅烷偶联剂(3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷)作为纳米银分散剂；安息香醚作为光引发剂；对羟基苯甲醚作为抗氧化剂，磷酸二丁酯作为消泡剂，将光敏树脂、导电粒子、分散剂、光引发剂、抗氧化剂、消泡剂分散在光敏树脂里，搅拌均匀，真空除去小分子即得到光敏银浆导电胶。

本发明优点：