[发明专利]一种用于保温聚氨酯塑料的发泡剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种保温发泡材料，尤其是一种用于聚氨酯硬质泡沫塑料的发泡剂。

背景技术

目前大部分发泡绝热材料的发泡剂采用141b，该技术属于过渡性的替代技术，不属于环保的替代材料；部分使用环保的戊烷发泡技术，但是易爆易燃；中国专利ZL200310112177.2，发明名称：一种聚氨酯硬质泡沫塑料，采用HFC-245fa作为发泡剂，但是需要低温5-10℃使用，难操作，工艺复杂。

发明内容

本发明的目的是：提供一种用于保温聚氨酯塑料的发泡剂，它具有操作方便，且材料导热系数低，在使用过程中不释放破坏臭氧层的气体。

本发明是这样实现的：一种用于保温聚氨酯塑料的发泡剂其特殊之处在于：它包括HFC-365mfc。

所述的一种用于保温聚氨酯塑料的发泡剂，其特殊之处在于：它还包括HFC-227ea。

所述的一种用于保温聚氨酯塑料的发泡剂，其特殊之处在于：还包括戊烷，所述戊烷为环戊烷、正戊烷和异戊烷其中的一种。

所述的一种用于保温聚氨酯塑料的发泡剂，其特殊之处在于：还包括HFC-245fa。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种用于保温聚氨酯塑料的发泡剂其特殊之处在于：它包括HFC-365mfc。在作为发泡剂使用时，组合聚醚的重量份如下：

HFC-365mfc 3～40；水0.3～3；催化助剂1～5；

聚醚或聚酯45～85。

在本实施例中，分别按下述三种重量份比称取原料，

(1)HFC-365mfc 3；水0.3；催化助剂1；聚醚或聚酯85；

(2)HFC-365mfc 40；水3；催化助剂5；聚醚或聚酯45；

(3)HFC-365mfc 20；水2；催化助剂3；聚醚或聚酯60；

所述催化助剂可以是胺类催化剂、硅油，如三乙烯二胺。

分别进行试验表明：具有良好的效果。通过调整HFC-365mfc的份数可以有效地调整自由发泡的密度。

使用方法：将聚醚或聚酯与催化助剂、水混合搅拌均匀，再在40℃以下加入上述(1)中3份HFC-365mfc发泡剂与上述材料混合均匀，即制成组合聚醚。为减少发泡反应产生CO₂，降低导热系数，可选择降低配方中水含量，将上述配制的组合聚醚与异氰酸酯按一定比例混合反应即生成含有HFC-365mfc的聚氨酯泡沫，该发泡泡沫具有导热系数低，发泡流动性好、泡沫强度高、基材粘合力强、模塑密度低、材料环保节能。

实施例2

一种用于保温聚氨酯塑料的发泡剂，包括HFC-227ea、HFC-365mfc。

重量份数比为：

HFC-365mfc 3～40份；HFC-227ea 0.1～5份。

添加HFC-227ea可以降低发泡剂的沸点，现场操作方便。

在作为发泡剂使用时，组合聚醚重量份比如下：

HFC-365mfc 3～40；HFC-227ea 0.1～5；水0.3～3；

催化助剂1～5；聚醚或聚酯45～85。

在本实施例中，分别按下述三种重量份比称取原料，

(1)HFC-365mfc 3；HFC-227ea 0.1；水0.3；催化助剂1；聚醚或聚酯85；

(2)HFC-365mfc 40；HFC-227ea 3；水3；催化助剂5；聚醚或聚酯45；

(3)HFC-365mfc 20；HFC-227ea 5；水2；催化助剂3；聚醚或聚酯60。

使用方法：先将HFC-365mfc 40份与HFC-227ea 3份按比例混合制成混合发泡剂，将聚醚或聚酯45份与催化助剂5份、水3份混合搅拌均匀，再在30℃以下分别加入上述混合发泡剂与其混合均匀，即制成组合聚醚。为减少发泡反应产生CO₂，降低导热系数，可选择降低配方中水含量，将上述配制的组合聚醚与异氰酸酯按一定比例混合反应即生成含有HFC-365mfc及HFC-227ea的聚氨酯泡沫，该发泡泡沫具有导热系数低，发泡流动性好、泡沫强度高、基材粘合力强、模塑密度低、材料环保节能。

实施例3

一种用于保温聚氨酯塑料的发泡剂，包括HFC-227ea、HFC-365mfc、戊烷。

戊烷包括环戊烷、正戊烷和异戊烷。

重量份数比：

HFC-365mfc 2～20  HFC-227ea 0～5  戊烷1～20