[发明专利]一种防渗土工膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及土建工程、农业水产养殖工程、垃圾填埋场中用于防止工程结构基础渗漏的防渗膜土工膜，以及该防渗土工膜的制造方法。

背景技术

土建工程、水产养殖工程、垃圾填埋场中，使用防渗土工膜进行工程防渗处理，能够具有极其优良的经济性能。然而，长期以来受防渗性能和机械强度不足的影响，防渗土工膜的使用一直受到制约。公开号为CN1616222A的中国专利公开了一种防渗土工膜，其膜层中间增加有一层加强的由纤维材料双向交叉编制而成的芯层，通过向芯层的上下两面流延涂覆树脂制得。其防渗土工膜在某处受力存在应力集中时，能够由芯层的纤维分散到其相应的整个纤维的全长上，使防渗土工膜的机械强度能够得较大提高。然而，受加工工艺的限制，该土工膜的膜层难以做厚。由于，流延出的熔体膜具有较高的热焓，当流延出的熔体膜厚度较大时，用现有设备不容易冷却或冷却不均，其既可能损伤用来复合的芯层的纤维使之机械强度尤其是撕裂强度降低，又会膜层使本身产生针孔或蜂窝状结构，造成渗漏。可见，上述专利在提高的防渗土工膜的机械强度的情况下，却使得防渗膜的厚度受到限制只能做得相对较薄，薄膜的厚薄又直接影响其防渗漏性能，因此上述防渗土工膜在提高机械强度的同时却制约了其防渗漏性能，而为了提高防渗性能增加熔体膜的厚度，又会大大损伤上述防渗土工膜的机械强度。

发明内容

本发明旨在给出一种机械强度和防渗漏性能均较好的防渗土工膜及其制造方法。

本发明的防渗土工膜，包括由纤维材料双向交叉编织而成的芯层和芯层两侧流延涂覆的流延膜，其特征在于：所述流延膜的外侧还覆合有一层由流延膜在处于熔体状态时粘合的已成形的薄膜。

一种制造上述防渗土工膜的方法，包括下述顺序的步骤：

A、将纤维材料通过编织机双向交叉编织成网状芯层；在流延涂覆机上，向编织而成的网状芯层的一侧流延涂覆树脂，冷却，在芯层的一侧形成流延膜；

B、将步骤A制得的薄膜反转，再在流延涂覆机上对其另一侧流延涂覆一层树脂，在流延涂覆的树脂的同时，在其外侧再覆合另一层已成形的薄膜，使薄膜由熔体状态的树脂粘合；

C、冷却，树脂在芯层的另一侧形成流延膜，与外侧已成形的薄膜和内部芯层紧密结合，制得防渗土工膜。

本发明的防渗土工膜，芯层一侧的膜层由流延而成的流延膜与其外侧紧密结合的已成形的薄膜构成，其制造过程中，设备只需要能够满足防渗土工膜中间流延层的快速均匀冷却需要，即可防止膜层中出现针孔或蜂窝状结构，因此，使用同样的冷却设备，在保证不出现针孔和蜂窝状结构的前提下，其可制备膜层相对更厚的防渗土工膜，而防渗土工膜的防渗性能又随膜层的厚度的增加而增加，因而其可制得防渗性能更好的防渗土工膜。另外，芯层与外侧已成形薄膜中间需冷却的流延层厚度相对较薄，制造过程中流延的熔体膜的热焓相对较小，其更不容易损伤芯层的纤维，因而能够很好保证薄膜的机械强度、抗撕裂强度，薄膜的机械强度和抗撕裂强度也能更高。

附图说明

图1本发明所述的防渗土工膜的结构示意图。

具体实施方式

一种防渗土工膜，如图1，包括由纤维材料双向交叉编织而成的芯层1，芯层1两侧流延涂覆的流延膜2，芯层1一侧的流延膜2的外侧还覆合有一层已成形的薄膜3，已成形的薄膜3由流延膜在熔体膜状态时粘合。

制造上述防渗土工膜的方法，包括下述步骤：先将纤维材料通过编织机双向交叉编织成网状芯层；而后在流延涂覆机上，向编织而成的网状芯层的一侧流延涂覆树脂，冷却，形成流延膜；将制得的薄膜反转，再在流延涂覆机上对其另一侧流延涂覆一层树脂，在流延涂覆的树脂还处于熔体状态时，在其外侧再覆合另一层已成形的薄膜，通过熔体状态的树脂自身的粘性将其粘合；冷却，树脂冷却形成流延膜与外侧已成形的薄膜和内部芯层紧密结合，制成防渗土工膜。

所述的防渗土工膜，可仅在芯层的一侧的流延膜外侧粘合有已成形的薄膜，也可在芯层两侧的流延膜外均粘合有已成形的薄膜。粘合的已成形的薄膜可为聚合树脂流延膜，如：低密度聚乙烯薄膜、低密度聚乙烯与高密度聚乙烯混炼薄膜、低密度与醋酸乙烯树脂混炼薄膜等，也可为其它防渗性能好的薄膜。