[发明专利]复合材料、用其制作的高频电路基板及其制作方法有效
| 申请号: | 200910189729.7 | 申请日: | 2009-08-24 |
| 公开(公告)号: | CN101643565A | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
| 发明(设计)人: | 苏民社 | 申请(专利权)人: | 广东生益科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C08L25/08 | 分类号: | C08L25/08;C08L25/18;C08K7/14;C08J5/24;B32B15/082;B32B15/20;H05K1/03 |
| 代理公司: | 深圳市德力知识产权代理事务所 | 代理人: | 林才桂 |
| 地址: | 523000广东省东莞市松*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合材料 制作 高频 路基 及其 制作方法 | ||
1.一种复合材料,其特征在于,包含:
热固性混合物20~70重量份,包含一种分子量为11000以下由碳氢元素组成的含有60%以上乙烯基的液体树脂,其占热固性混合物重量的30-75%,其1,2位加成乙烯基,乙烯基的含量大于或等于70%;及一种分子量为5000-50000中低分子量的带有不饱和双键的固体苯乙烯基树脂;
玻璃纤维布10~60重量份;
粉末填料0~55重量份;
固化引发剂1~3重量份;及
阻然剂0~35重量份。
2.如权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述带有不饱和双键的固体苯乙烯基树脂,占热固性混合物重量的25-70%;该带有不饱和双键的固体苯乙烯基树脂具有如下的结构式:
其中R为:
-(CH2)X-CH=CH2、或-CH2-C6H4-CH=CH2;
X为1-3;
其中n和m为自然数,m/n=0.8~19。
3.如权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述粉末填料选自结晶型二氧化硅、无定型的二氧化硅、球型二氧化硅、二氧化钛、钛酸锶、钛酸钡、氮化硼、氮化铝、碳化硅、氧化铝、玻璃纤维、聚四氟乙烯、聚苯硫醚、聚醚砜中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的复合材料,其特征在于,该阻燃剂为含溴或含磷的阻然剂。
5.如权利要求4所述的复合材料,所述含溴的阻燃剂为十溴二苯醚、十溴二苯乙烷或乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺;所述含磷阻燃剂为三(2,6-二甲基苯基)膦、10-(2,5-二羟基苯基)-9,10-二氢-9-氧杂-10-膦菲-10-氧化物、2,6-二(2,6-二甲基苯基)膦基苯或10-苯基-9,10-二氢-9-氧杂-10-膦菲-10-氧化物。
6.如权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述固化引发剂选自能够产生自由基的材料。
7.如权利要求6所述的复合材料,其特征在于,所述固化引发剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酸叔丁酯或2,5-二(2-乙基己酰过氧)-2,5-二甲基己烷。
8.如权利要求1所述的复合材料,其特征在于,进一步包括助交联剂,所述助交联剂选自三烯丙基三聚异氰酸酯、三烯丙基三聚氰酸酯、二乙烯基苯或多官能的丙烯酸酯。
9.一种使用如权利要求1所述的复合材料制作的高频电路基板,包括:数层相互叠合的半固化片及分别压覆于其两侧的铜箔,其特征在于,该数层半固化片均由所述复合材料制作。
10.一种制作如权利要求9所述的高频电路基板的方法,其特征在于,包括下述步骤:
步骤一、称取复合材料的组成物:其中,热固性混合物20~70重量份,其包含一种分子量为11000以下由碳氢元素组成的含有60%以上乙烯基的液体树脂,及一种分子量为5000-50000中低分子量的带有不饱和双键的固体苯乙烯基树脂;玻璃纤维布10~60重量份;粉末填料0~55重量份;固化引发剂1~3重量份;阻然剂0~35重量份;
步骤二、将称取的热固性混合物、粉末填料、阻燃剂和固化引发剂混合,用溶剂稀释至预定的粘度,搅拌混合均匀,使填料均一的分散在树脂中,制得胶液,用玻璃纤维布浸渍上述胶液,并控制到预定的厚度,然后除去溶剂形成半固化片;
步骤三、将上述的半固化片数张相叠合,上下各压覆一张铜箔,放进压机进行固化制得所述高频电路基板,本步骤的固化温度为150℃~300℃,固化压力为25Kg/cm2~70Kg/cm2。
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